04007-2005热交换器储运装配及焊接工艺规范050803.docVIP

美的-东芝开利合资公司企业标准 QJ/MK04.007-2005 热交换器储运、装配及焊接工艺规范  范围 本标准规定了热交换器零部件包装、贮存和运输、焊接等相关的工艺要求。 本标准适用于制冷事业本部内销和出口的空调器产品，其他产品可参考使用。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB/T191-2000 包装储运图示标志 QJ/MK04.001-2005 钎焊用工艺规范 QJ/MK05.002-200 热交换器 内容 包装、贮存 热交换器包装上应标识产品名称、型号、生产日期、数量、生产厂家。纸箱包装时图示标志应符合GB191的规定。 热交换器放到地台板的过程中，轻拿轻放并按规定的方式放置，注意手套碎屑不要挂到产品的管口,叠放的两器高度不能超过1400mm、外沿不超过地台板,对于一个地台板里摆放两栋以上的产品，中间用防护垫板隔开保护。 储备热交换器装箱或装地台板时，成品热交换器管内必须进行吹净并用洁净胶塞（胶塞不允许破碎、掉渣）密封管口。网箱四周必须用纸皮保护，在两器中间用防护垫板隔开保护。热交换器应储存在无腐蚀性气体，且通风良好、干燥的库房中。 热交换器要求盖防尘袋,要求两器不能直接裸露在空气中。 搬运 热交换器产品跨区短途搬运时必须捆扎,发现两器安全性有异常,马上停下来进行整理后才能继续中转.不允许加速行驶以防倒覆，雨天还须套上防雨袋作好防水处理。 热交换器产品长途运输时，每层必须用防护垫板隔开保护 叉车装卸时要注意安全, 垫好纸板防止热交换产品受损。阴雨天,车辆必须在车间内装卸作业，运输的热交换器产品必须用防水雨布整体覆盖牢固。 在制品发送时限速5公里/小时，每笼或地台板上产品必须套上防尘袋并做好防尘、防潮、防水措施。 装配 分体蒸发器通过蒸发器切割、折弯、拼装、焊接、检漏等工序制作成分体蒸发器部件,通过螺钉的固定在内机底盘上完成分体蒸发器的装配。 柜机蒸发器通过蒸发器焊接、检漏、拼装等工序制作成柜机蒸发器,通过螺钉的固定在内机上完成柜机蒸发器的装配。 冷凝器通过L形弯曲、拼装.、焊接、检漏或焊接、检漏、拼装.、L形弯曲等工序制作成冷凝器部件, 通过螺钉的固定在外机底盘上完成冷凝器的装配。 焊接 热交换器半圆管钎焊的原理。 钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属、填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。 钎焊前应做好如下（但不限于）准备工作 检查半圆管自动火焰钎焊生产线各部分是否完好，运转是否正常。 检查电源、氧气、氮气、液化石油气、冷却水、气体助焊剂等是否符合使用要求。 辅助工装的准备，如需要防火工装钣保护的产品必须安装防火工装钣。 铜配件内、外表面清洁度要满足要求 自动焊接机二组燃烧器的使用方法 A组燃烧器有二十对枪嘴，用于半圆管和异形管的予热或B组主燃烧器的电子流量计故障时辅加热使用。 B组主燃烧器有四十对枪嘴，用于半圆管和异形管的焊接 主燃烧器枪嘴先端到焊接点（最近的弯管）的距离，以50----60mm最适当。正常主燃烧器枪嘴的倾斜角为水平，主燃烧器枪嘴的倾斜角度向下。 主燃烧器前30对枪嘴高度在半圆管和杯形口的结合部（有焊环的部分）以上3---8mm的地方，使焊环在倒数16---10对枪嘴范围内熔化并贴在半圆管上而不掉下。后约9---10对枪嘴高度在半圆管和杯形口的结合部（有焊环的部分）以下3---5mm的地方，将焊料引入杯形口内并保温。 热交换器半圆管焊接的保护 用橡皮锤将插入不够深的半圆管敲击到底，每相通管路充氮时间不少3秒，充氮氮气的流量以手感微微冲击为宜。对需要保护的产品加防护板，以防烧烂、烧黑翅片，保证翅片变色不得超过5片。 焊好半圆管的热交换器通过最后一组带气体助焊剂燃烧的枪嘴或由氮气将气体助焊剂带到主燃烧器未端进行燃烧后，由氮气或压缩空气进行冷却。 产品焊接半圆管的线速小于3.5米/分钟。 热交换器半圆管自动焊接工艺参数 铜管规格 (mm) φ7 φ7.94 φ9.52 焊环规格(mm) φ6.9×1.6 φ7.9×1.6 φ9.4×1.7(1.6) 化学成份 BCu93P BCu93P BCu93P 焊接温度 ℃ 735～840 735～840 735～840 钎焊套接的深度(mm) 4.5 5 4-5 钎焊套接的单边间隙 (mm) 0.06—0.10 0.06—0.10 0.07—0.10 焊接材料 压 力（kg