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(郑州大学)减速器课程设计
机械设计基础
课程设计
学生姓名:
学号:
专业:
院(系):材料科学与工程学院
指导教师:
时间:
目录
设计任务书················································0
前言························2
(一) 设计目的
(二) 传动方案的分析与拟定
课程设计
一、电动机的选择························4
二、传动装置的运动及动力参数的选择和计算··5
三、传动零件的设计计算··················7
四、减速器内部零件的设计计算·············10
(一)、直齿圆柱齿轮传动
(二) .轴的设计
(三)、选择联轴器
(四)滚动轴承的选择
(五)、键连接的选择
(六)、箱体、箱盖主要尺寸计算
(七)、轴承端盖主要尺寸计算
(八)、减速器的附件的设计
五、减速器测绘与结构分析······22
(一)拆卸减速器
(二)、分析装配方案
三)、分析各零件作用、结构及类型:
(四)、减速器装配草图设计
(五)、轴、滚动轴承的校核计算
(六)、完成减速器装配草图
(七)、绘制过程:
(八)、完成装配图
(九)、零件图设计
六、设计小结 ···············29
七、箱体主要参数附表:·······30
八、 参考文献················31
一、前言
(一) 设计目的:
? 通过本课程设计将过的基础理论知识进行综合应用,培养结构设计,计算能力,熟悉一般的机械装置设计过程。
(二) 传动方案的分析与拟定
传动系统的作用及传动方案的特点:
机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。
齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。
减速器的箱体采用水平剖分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成。
2、传动方案与拟定:
原始数据:运输带的工作拉力=2400;带速=1.3;滚筒直径。(即表中第七组数据)
工作条件:预定使用寿命10年,工作为一班制,连续单向运转,载荷平稳。
工作环境:室内工作,有粉尘(运输带一滚筒摩擦阻力影响已在中考虑)。
动力来源:电力,三相交流380/220。
方案拟定:
采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,而且具有结构简单,成本低,使用维护方便,尺寸紧凑,寿命长,环境适应好等优点。
二、课程设计
组号 7 运输带工作拉力
() 2400 运输带速度V
() 1.3 卷筒直径D
() 280 计算与说明 主要结果 一、电动机的选择
(1)电动机类型的选择
根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机,为卧式封闭结构。
(2)电动机功率的选择
工作机所需有效功率为
确定电动机到工作机的总效率:设、、、分别为V形带、滚动轴承、圆柱闭式齿轮传动(精度为7级)、弹性连轴器的传动效率,由表2-2查得=0.95、=0.99、=0.98、=0.99,则传动装置的总效率为
电动机所需功率为
由表16-1选取电动机的额定功率为.
(3)电动机转速的选择:
根据已知计算出工作机滚筒的转速为;
计算与说明 主要结果 按手册推荐传动比合理范围取带传动比,单级圆柱齿轮传动比闭式,则总的传动比的合理范围,故电动机转速(为电动机满载转速)的可选范围为:
。
则符合这一范围的同步转速有:750、1000和1500三种
根据容量和转速,由相关手册查出三种适用的电动机型号(如下表):
方
案
电 动
机 型
号
额
定
功
率
电动机转速
()
电动机重量
(N)
电动机价钱(RMB)
中
心
高
(mm)
外
伸
轴
径
(mm)
外
伸
轴
长度(mm)
同步
转速
满载
转速
1
4.0
1500
1440
650
1200
112
28
60
2
4.0
1000
960
800
1500
132
38
80
3
4.0
750
710
1240
2100
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