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透平式增机膨胀机操作规程
透平膨胀机操作规程 概述 本机组工质先经增压机增压,冷却后再进入膨胀机进行绝热膨胀,降温产生空分液化设备所需的冷量,同时产生的机械功又为增压机所吸收。 本机组所用工质应为净化处理后的干燥、纯净(不含水分、粉尘、金属杂质)的空气。 技术参数(设计工况) 膨胀机 工作介质:空气 气 量:5000Nm3/h 进口压力:0.89MPa(A) 出口压力:0.138MPa(A) 进口温度:180K(-93.15℃) 等熵效率:0.85 转 速:29500r/min 工作介质:空气 气 量:5000Nm3/h 进口压力:0.6MPa(A) 出口压机:0.92MPa(A) 进口温度:288K(14℃) 等熵效率:0.77 转 速:29500 不能启动 轴承进油压力低于 MPa 0.3 自动全开防喘振阀,全关进口紧急切断阀 膨胀机密封气与喷嘴后压差 MPa 0.05 0.05 滤油器最大压差 MPa 0.1 0.1 轴承进油温度 ℃ 25-40 轴承温度高于 ℃ 70 轴承温度高于 ℃ 75 自动全开防喘振阀,全关进口紧急切断阀 转速高于 r/min 31500 转速高于 r/min 33000 自动全开防喘振阀,全关进口紧急切断阀 密封气供气压力 MPa 0.3-0.5 增压机进口气量小于 m3/h 3500 自动开大防喘振阀 主:1、以上压力值均为表压; 2、防喘振阀为:FCV401A(v457) FCV401B(v458)气动薄膜调节切断阀; 3、进口紧急切断阀为:HV401A(V401A) HV401B(V401B)膨胀机进口紧急切断遥控阀。 注意: 在任何情况下,膨胀机的连锁是停膨胀机,而不是停油泵; 在任何情况下,膨胀机停后,才能听油泵; 在任何情况下,有了密封气(打循环时密封气压力大于等于0.15MPa),才能启动油泵。 操作说明 开车前准备 检查是否有异物进入膨胀机组,各气体管路应彻底清洗并吹除干净; 按供油装置操作说明清洗油路,给油箱充油达到正常油面; 膨胀机和增压机进口管道中的阀门和过滤器安装是否正确; 滤油器是否清洁; 各仪、电控线路与装置是否正确连接; 各阀门是否在正确的位置上; 密封气连接是否正确; 检查喷嘴执行机构的正确性(拉杆下移喷嘴通道关小); 检查紧急切断阀的正确性。膨胀机进出口温度,增压机进出口温度; 膨胀机进出口压力和喷嘴出口压力,增压机进出口压力,工作转速; 轴承温度; 轴承进油压力,油温; 密封气压力; 油箱油位; 所有管道的严密性。 每年应对膨胀机彻底检查,并更换所有磨损件。 喷嘴出口压力的监视: 对喷嘴出口压力应特别注意,如果测得喷嘴出口压力高于正常值,可能有以下原因: 实际运行参数偏离设计值; 安装不正确; 液体进入喷嘴和叶轮间的空间; 在任何转换或调整工况前都必须降低转速至低于15000r/min后再变动工况。 为防止喷嘴出口压力过高引起机器故障,因此在出现喷嘴出口压力过高时必须查明原因,及时处理。运转中膨胀机出口温度必须高于-187℃,防止出现液体,当水或CO2冻结在喷嘴表面时将使出口压力和转速下降,此时应停车加温解冻。 膨胀机停车 停止运转 全开增压机防喘振阀; 全关紧急切断阀; 全关喷嘴叶片; 全关膨胀机进口阀; 全关膨胀机出口阀; 停车后处理 临时停车:保持密封气和润滑油供应,保持仪电控系统为工作状态,准备重新启动。 长期停车:这要求对膨胀机进行加温解冻,操作如下: 保持密封气和润滑油的供应,保持仪电控为工作状态; 开紧急切断阀; 打开喷嘴叶片; 打开膨胀机上所有吹除阀; 检查膨胀机的进出口阀是否关严; 打开加温气体阀加温膨胀机,使流经膨胀机的加温气体流向与正常流向相反,且温度不超过60℃,当热气出口与进口温度大致一样时,加温结束,加温气体的露点应低于-40℃; 关闭吹除阀; 停止加温,关加温气体阀; 全关紧急切断阀; 全关喷嘴叶片; 停止润滑油供应; 15分钟后切断密封气源。 进出口阀门必须关严,使得加温在长期停车期间避免因冷气漏入而使轴承在下次开车时产生过冷。还须注意在加温气体必须先打开紧急切断阀和喷嘴叶片,以免损坏机器。 故障及处理 轴承温度太高 润滑油供应不足; 油路不清洁(油过滤器堵塞); 转子动平衡差; 2、前轴承温度太低: 膨胀机带: 4、出现下列情况时应立即按电钮,关闭膨胀机紧急切断阀,增压机防喘振阀自动全开,机组停止运转:
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