第九章之二化工检修安全技术.pptVIP

第九章 第二节 化工检修安全技术 化工检修的分类 化工检修的特点 化工检修的安全技术 化工检修 在引起化工生产事故的危险因素中，设备缺陷居第一位 另一方面，化工检修是最容易发生人员伤亡事故的工作 因此，对化工装置和设备进行定期的、规范的检验、维修和保养是化工企业特别重要的工作 一、化工检修的分类 化工检修可分为计划检修与计划外检修。????1.计划检修 ：是企业按计划进行的检修，是装置和设备失效前就对其进行检验、维修或更换，属预防维修。根据检修内容、周期和要求的不同，计划检修可分为小修、中修和大修。一般一年进行一次停产的大修。????2.计划外检修 ：在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行的不停车或临时停车检修称为计划外检修。计划外检修事先难以预料，无法安排计划，而且要求检修时间短、检修质量高，检修的环境及工况复杂，故难度较大。也是化工企业不可避免的检修作业。 化工检修遵循预防为主的安全生产原则，即以计划检修（预防维护）为主。 为什么？ ⑴可以防止许多事故； ⑵降低维护支出。发生事故所增加的维修费用和意外损失比起预防维护投资大得多。 资料：美国工厂2000年维修费用达到12000亿美元。 ⑶提高生产能力； ⑷延长使用寿命； ⑸增加人员利用率。 目标: PM%大于70% PM%-预防维护时间占总维护及维修时间的百分比 二、化工检修的特点 检修频繁、复杂、技术性强且检修过程中危险性大。 化工生产的特点及复杂性，决定了化工设备、管道的故障和事故的频繁性，而使计划检修或计划外检修频繁。 ?化工生产的复杂性决定了化工检修的危险性。化工设备和管道中有很多残存的易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性物质，而化工检修又离不开动火、入罐、入塔等等作业，稍有疏忽就可能发生火灾爆炸、中毒和化学灼伤事故。 三、化工检修的安全技术 (一)化工检修的安全管理要求 1、加强组织领导 成立检修指挥部，负责检修计划、调度、安排人力、物力、运输及安全工作。在各级指挥系统中建立由安全、人事、保卫、消防等部门负责人组成的安全保证体系 。 2、制定切实可行的检修方案 在检修计划中，根据生产工艺过程及公用工程之间的相互关联，规定各装置、工号先后停车的顺序；停料接料、停水、停汽、停电的具体时间；什么时间灭火炬、什么时间点火炬。还要明确规定各个装置、工号的检修时间，检修项目的进度，以及开车顺序。 (一)化工检修的安全管理要求 3、做好安全教育 安全教育的内容包括检修的安全制度和检修现场必须遵守的安全规定，重点要做好检修方案和技术交底工作，使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、注意事项及存在的危险因素和必须采取的措施 4、全面检查 安全检查包括装置停工检修前的安全检查、装置检修中的安全检查和生产装置检修后开工前的安全检查。 （二）动火作业 1、动火与动火审证 动火：在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。 审证：禁火区内动火应办理“动火证”的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。 （二）动火作业 2、固定动火区和禁火区的划定 P214 （二）动火作业 3、动火的安全规定和措施 （1）动火作业的一般要求：必须执行动火作业“六大禁令”，因此需做到： 办理“动火证”的申请、审核和批准手续：落实动火中的各项安全措施；必须在“动火证”批准的有效时间内进行动火，如延期动火则应重新办理“动火证”。 （二）动火作业 检查落实动火的安全措施 动火前，切断物料来源；动火设备应与其他生产系统可靠隔离；动火设备的清洗置换；将动火周围10m范围以内的一切可燃物移到安全场所；动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具，设置看火人员；危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备；动火前半小时以内做动火分析；动火完毕应待余水熄灭后方可离场。 动火人员要有一定的资格：动火应由经过安全考试合格的人员担任 其他注意事项：有安全意外出现立即停止动火，焊割动火、罐内动火应遵守相关安全规定；做好个人安全防护 （二）动火作业 （2）特殊动火作业的要求 ①油罐带油动火由于各种原因，罐内油品无法抽空只得带油动火时，除应严格遵守检修动火的要求外，还应注意：油面以上不准动火，必要时灌装清水。在焊补前还应进行壁厚测定，据此确定合适的焊接电流值，防止烧穿。动火前将裂缝塞严，外面用钢板补焊。 ②带压不置换动火带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后保持正压让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成一个燃烧系统，并保持稳定地连续燃烧。 需注意的关键问题： A、设备内保持正压 B、设备内系统内含氧量低于标