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浅议钢筋混凝土结构施工技术
浅议钢筋混凝土结构施工技术摘要:本文首先分析了钢筋混凝土结构的优缺点,进而论述了钢筋混凝土结构的施工工艺流程和施工要点,最后就施工中应注意事项进行了简要阐述,以供参考。
关键词:钢筋混凝土结构;施工
Abstract: this paper first analyzes the advantages and disadvantages of reinforced concrete structure, and then discusses the reinforced concrete structure construction process and key points of construction, finally the construction should note this paper discusses for your reference.
Keywords: reinforced concrete structure; construction
中图分类号:TU375文献标识码:A文章编号:
1前言
钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构,其具有就地取材方便、耐久性好、耐火性好、整体性好、可模性好、比钢结构节约钢材等优点,在许多工程中得到广泛应用。混凝土结构是建筑物的骨架,混凝土结构施工质量的好坏,直接关系到建筑物结构安全,因此在施工时要求施工人员必须严格按照施工规范进行施工。在此,本文就钢筋混凝土结构的施工技术进行阐述,以供参考。
2 钢筋混凝土结构的特点
2.1 优点
1.新拌和的混凝土是可塑的,可根据需要设计制成各种形状和尺寸的结构或构件,可模性好。
2.钢筋混凝土结构的整体性较好,设计合理时具有良好的抗震、抗爆和抗振动的性能。
3.钢筋混凝土结构与钢结构相比,具有很好的耐久性、耐火性。
4.钢筋混凝土结构所用比重较大的砂、石材料易于就地取材,且可有效利用矿渣、粉煤灰等工业废渣。
2.2 缺点
1.自重大。钢筋混凝土的重力密度约为25kN/m3,比砌体和木材的重度都大。与钢结构相比,由于其结构的截面尺寸较大,因此自重远远超过相同跨度或高度的钢结构的重量。
2.抗裂性差。由于混凝土的抗拉强度非常低,在施工过程中容易产生裂缝。
3.性质脆。混凝土的脆性随混凝土强度等级的提高而加大。
3钢筋混凝土结构施工要点
3.1施工工艺流程
工艺流程:搭脚手架→支撑模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→砼初凝后拆除侧模→砼强度达到90%(14-21天)后拆除底模及脚手架。
3.2 施工要点
3.2.1支模
模板根据其材料可以分为木模和钢模。
1.支设木模时,应在支设前充分湿润木模,以免在浇筑混凝土时模板吸收混凝土水分。
2.支设钢模时,为防止混凝土在硬化过程中粘住模板,模板与混凝土的接触面应涂抹一定的隔离剂。
3.浇筑混凝土前,应先清理干净模板内的杂物且应用水冲洗干净,但模板内不应有积水。
4.模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。要求模板的安装误差应严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正。
5.模板应具有足够的强度、刚度及稳定性, 能可靠地承受新浇混凝土的重量、 侧压力以及施工荷载,应进行强度、刚度、稳定性等计算。
6.支模时,墙、柱脚模板应加垫木和导模,防止混凝土漏浆造成烂根;当梁、板跨度≥4m时,其底模应按跨度的1-3‰起拱;安装墙、柱模板时需有保护措施。
3.2.2 绑扎钢筋
1.要求所绑扎的钢筋须规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
2.钢筋安装时,钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋锚固长度应符合表1的要求,且任何情况下不得小于300mm。
表1 钢筋混凝土结构的钢筋锚固长度lb
混凝土强度等级
钢筋种类 锚固长度lb
C30 C35 C40 C45 C50
HRB400 51d 47d 44d 41d 40d
3.在绑扎钢筋时,要求梁、柱节头处的钢筋较密,核心箍筋不允许遗漏。绑扎困难的地方,应将箍筋制成两个半开口式,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍。
4.在绑扎板面层支座负筋时,应先埋设好预应力钢筋套管及水电管线后再绑扎,且绑扎时应加设Φ10钢筋铁马凳,纵横间距均为1.0m,严禁在绑扎好的支座负筋上踩踏。
5.主、次梁或次梁与次梁相交处,除按设计加吊筋外,没有标明特殊的说明外,应全部在两侧各加四道加密箍筋,直接同两条梁中箍筋搭着。
6.梁的纵向主筋采用直螺纹、焊接及搭接焊接长,梁的受拉钢筋接头位
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