镀锌非光整边缺陷产生原因及改进措施探索.docxVIP

镀锌非光整边缺陷产生原因及改进措施探索攀枝花钢铁(集团)公司冷轧厂3游先政邹桂明【摘要】分析在生产光整板时产生非光整边缺陷的原因,通过对镀锌非光整边缺陷的检查和分析,提出如何改善非光整边缺陷的措施,关键在于解决镀锌原板的凸度问题。【关键词】光整机非光整边轧制力张力延伸率用光整板的宽度,如光整板有非光整边时,则这部分对涂层有影响,造成涂层时色泽不均,影响整个部件的美观。1前言镀锌线从1997年投产以来,就开始生产光整板,1999年初光整板生产规模在不断扩大,产量每月达到2000～3000t,从目前生产光整板质量来看,质量较好,合格率达到96～98%,今年1～6月份产量达13500t,今后光整板的产量还要大幅度增长,是攀钢产品中独特产品,是高利润产品,从全国来看,只有宝钢和攀钢生产光整板,但宝钢的光整板由于宝钢镀锌板表面有严重的纹路,光整后仍无法消除,攀钢就没有这种纹路,整个板面色泽均匀,同时光整板机械性能也较好,均达到GB2518288中的机械性能,目前已经成功地开发了毛面光整板。从目前生产光整板的质量情况来看,光整板表面质量存在着两个较大的质量缺陷:一是光整辊印,这种辊印产生有两种原因:原板带来的辊印;光整机本身产生光整辊印,这种可以通过更换光整辊来消除,如是毛面光整辊,由于是光整机轧制力波动将带钢轧皱,产生光整辊印,但运行20～30m,则可以自行消除。另一个缺陷就是非光整边。这两个缺陷目前是影响光整板表面质量的主要因素。原来用户只对光整辊印提出质量异议,现在用户对非光整边缺陷提出质量异议,主要原因是用户为了节省材料,订购光整板时,对宽度方向尺寸没有考虑留有加工余量,全部利2非光整边缺陷产生的原因211目前光整板非光整边的现状根据目前生产光整板出现非光整边的情况,我们作了大量的工作,分析原因,原先,在出现非光整边时,往往调整光整延伸率、光整机段张力、正弯辊力及轧制力,将光整模式设在定压下量,同时将控制模式由AUTO(自动)转换成CRT(手动),调整轧制力,依靠加大轧制力来消除非光整边。轧制力增加10～30%,正弯辊力减小到最小30kN,同时将光整机段张力减少设计值10～30%,这时的非光整边,也就是由原来的15～25mm降为10～15mm,但仍不能达到标准5mm,较松时可以控制在5mm以内,这是目前的现状,后来,将光整模式设定为定延伸率模式,调整延伸率,延伸率增加到设定值的2倍,同时光整机段张力减小到设计的60～80%,实际上也就是增加轧制力来改善非光整边,但效果并不明显。212非光整边缺陷产生原因根据以上情况,无论调整光整机的轧制力、延伸率、控制模式、光整机段张力,都不能完全消除非光整边,只能在一定程度上减轻非光整边。检查镀锌板及镀锌原板,发现原3邮编617022,四川,攀枝花市1999年第5期·30·板严重存在凸度。检查情况见图1。图1镀锌板检查情况边部20～30mm也出现了小于中部和边部厚213出现非光整边位置度,如图1(七)、(九)、(十)。非光整边缺陷产生的原因:由于带钢横断面凸度,是带钢在横断面上出现两头小,带钢中部大。光整时在带钢两边端部出现非轧制区。如图2所示。将图1(一)～(六)作曲线图如图3所示。由图3可以看出,出现非光整边情况是一般是两边距边部5～25mm,在这段距离内带钢厚度差是0102～0105mm,没有非光整边的带钢厚度差≤0101mm。≤115mm的带钢在边部的中间有非光整边,但由于≤115mm的带钢在生间时机组速度不高,一般40m/min,生产210mm带钢在30m/min左右,带钢速度较低,易出现边厚,因此造成带钢边部与中部厚度相同,但带钢四川冶金MetallurgyofSichuan·31·产015～110的光整板,张力控制在35～60kN,可以将光整机延伸率控制在014～018%之间,这时,轧制力增加30～250kN。这种增加光整机延伸率是有限,因为过度增加光整机延伸率时,光整和拉矫延伸率相加,带钢的延伸率达到110%以上(拉矫机控制在012～015%之间),会增加光整后带钢窄尺及厚度变少的机会。光整机投定压下模式时,可以通过CRT模式增加轧制力,但这种增加轧制力也是有限度的。因为不管是调延伸率还是调整轧制力,对带钢的机械性能带来影响。通常在小变形量范围内进行光整,屈服极限降低到最小值,同时屈服延伸消失,随着光整机延伸率进一步增大,屈服极限又提高,而且从弹性范围过渡到塑性范围的连续转变保持不变,在屈服平台消失的同时,形成滑移线倾向也消失。另外,抗拒强度是随着光整率的增大而提高,而断裂延伸则下降,随着光整率的增大,由于加工硬化不断增大,薄板变形性能也随之降低。通过近期的生产来看,调整轧制力和延伸率改善非光整边的效果只有10～30%,原板凸度较大,光调整光整机参数作用不大,消除不了非光整边。另