《钳工》第七章手工切削螺纹.docVIP

第七章 手工切削螺纹 螺纹零件，在机器制造中是必不可少的。它可用作联接、紧固和调整各种零部件，并可用来传递动力或改变运动形式等。人们日常应用的如自行车、钟表，还有各种机械设备，都是靠螺纹零件装配成的。因此，对于螺纹的基本原理，我们有必要加以了解，以便适应生产需要，选用合适的螺纹。作为钳工，还要懂得手工切削螺纹。下面介绍的便是螺纹的基本概念和手工切削螺纹的操作技术。 第一节 螺纹基本概念 1．螺纹的基本原理：用一张剪成直角三角形ABC的纸（如图7—1），以一直角边AC挨着一假设直径为a的圆柱底面边缘绕圆柱旋转，其斜边AB在圆柱上就形成了一条螺旋曲线，旋转一周后，相邻两点距离（即BC两点距离），称为螺线节距（S），又叫导程，按照这个原理产生螺纹，如图7—1b）螺纹自左向右升起为右旋螺纹，螺纹自右向左升起为左旋螺纹。 螺纹有单头和多头，螺纹头数多少都要在螺线节距（s）范围之内，这样才能保证螺纹足够强度。 设螺纹头数n、螺纹节距(螺距)t，那么，螺线节距（s）和螺纹节距（螺距）t的关系便是：s=nt 从上式知道，多头螺纹节距和螺旋线节距是不相等的。只有单头螺纹，螺距和螺线节距相等。 2．螺纹种类：螺纹在应用中可分为联结螺纹和传动螺纹两大类。从螺纹配合要素（牙形、螺距、外径）是否符合国家规定螺纹标准来看，又可分标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。 标准螺纹——牙形、螺距、外径都符合国家颁布的标准规定。 特殊螺纹——牙形符合标准，螺距、外径都不符合标准规定。 非标准螺纹——牙形、螺距、外径都不符合标准规定。 以螺纹的牙形来区分：有三角形螺纹、梯形螺纹、方形螺纹、半圆螺纹、锯齿形螺纹等多种（如图7—2）。 3．三角形螺纹应用和代号：三角形螺纹多用于联结上，是应用得比较广泛的一种螺纹。它可以分成下面三种。 （1）普通螺纹：公制单位，以毫米（mm）为尺寸单位，分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种，牙形角α=60°，如图7—3所示。 粗牙普通螺纹代号以字母“M”及直径（公称直径）来表示，尺寸单位不必标明；细牙普通螺纹代号以字母“M”及直径×螺距表示，尺寸单位不必标明。 如M10，即表示粗牙普通螺纹，公称直径10毫米，螺距1.5毫米；M10×1.25即表示细牙螺纹，公称直径10毫米，螺距1.25毫米。 普通螺纹公称直径与螺距系列。可参看表7—1 （2）吋制螺纹：以英吋（”）为尺寸单位，现在机械制造中少采用，多配制于旧机器吋制螺纹零件，牙形如7—4所示。 吋制螺纹代号以外径（公称直径）及每吋牙数表示。如3/16”-18或5/16”×18，即表示吋制螺纹公称直径3/16”或5/16”每吋牙数18。如表7—2为粗牙吋制螺纹和每吋牙数系列表。 （3）管子螺纹：管子螺纹用于管件联接，它与其他螺纹不同的是螺距比较小，牙的深度也比较浅。公称直径是指管子孔径，因此螺纹外径比公称直径要大。 管螺纹分圆柱管螺纹（代号G），圆锥管螺纹（代号KG）牙形角α=55°和吋制圆锥管螺纹（代号K又叫布锥管螺纹，）牙形角α=60°三种。 管螺纹有左旋和右旋之分，左旋的管螺纹在代号中标注“左”，右旋一般不加标注。 如G3/8”，即表示圆柱管螺纹，公称直径3/8”右旋。 G3/4”-2左，即表示圆柱管螺纹，公称直径为3/4”，2级精度，左旋。 KG2”左，即表示圆锥管螺纹（α=55°），公称直径2”，左旋。 K3/4”左，即表示吋制圆锥管螺纹（α=60°），公称直径3/4”，左旋。 管螺纹具体尺寸可参看如表7—3、7—4 第二节 螺纹切削工具 要从金属圆柱或钻孔中切削出螺纹，就要使用切削螺纹刀具。钳工通常使用的切削螺纹刀具有丝锥（丝攻）和圆板牙（丝板）两种。 1．丝锥： （1）丝锥的基本构造：丝锥是加工内螺纹用的工具，它的基本结构形状像一个螺钉，轴向开有几条出屑槽，相应地形成几瓣刀刃。整个丝锥分成工作部分和扳柄部分。 1）工作部分：由切削部分和修光部分组成。 切削部分主要担负起切螺纹的工作；修光部分有完整的齿形，用作修光螺纹和校定螺纹直径。在工作部分，轴向一般开有3~4条切削刀刃和容屑槽，切削刃切削出来的断屑可从容屑槽中排出。 切削刃的几何角度：前角（γ）和后角（α）大小是根据加工材料来确定的。标准丝锥，前角（γ）一般取5°~10°，适用于钢或铸铁材料。后角（α），一般手用丝锥取6°~8°，机用丝锥取10°~12°。 2）扳柄部分：呈圆柱形，末端是方头（方榫），用以套上扳手，传递扭力，进行切削工作。机用丝锥柄部比手用丝锥柄部稍长，并开有一半圆环槽。 （2）丝锥种类：常用的有手用丝锥，机用丝锥和管子丝锥三种。 1）手用丝锥（如图7—6）：运用手工操作切削内螺纹用，一般由两把或三把组成一套。两把一套的分头攻、二攻，分别担任先后的切削螺纹工作。 2）机用丝锥（如图7—7）：机用丝锥可装夹