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脱硫氧化风机的变频改造和控制 modification and control of frequency conversion in oxidation fan of flue gas desulphurization
广西电力 2011年10月 ELECTRICPOWER V01.34No.5 GUANGXI 脱硫氧化风机的变频改造和控制 inOxidationFanof ModificationandControlof ConVersion Frequency FlueGas Desulphurization 黄 红 HUANG Hong (上海龙净环保科技工程有限公司,上海200063) 摘要:为实现电厂烟气脱硫降耗,研究调查脱硫氧化风机的变频运行方式。由锅炉烟气s0:脱除量与氧化风机的联锁,确 定在各种工况下的S0:脱除量与风机最佳运行转速曲线,对氧化风机运行台数和风机转速进行变频控制。研究结果显示,2 台1 采用1台氧化风机变频运行,在锅炉负荷大于57%THA时,可采用2台氧化风机变频运行。当电厂燃煤含硫量减少或锅炉负荷 降低时,使用变频氧化风机对系统的运行有一定的节能降耗效果。 关键词:烟气脱硫;氧化风机;变频改造;脱除SO:总量;运行工况 中图分类号:x701.3 文献标志码:B 文章编号:167l一8380(2011)05枷62—02 1 问题来由 2改造方案说明 000 某电厂有2台l MW国产超临界燃煤发电 为减少投资和改造量,仍保留运行良好的原氧 机组,机组同期配套建设2台石灰石一石膏湿法烟 化风机,仅在其电机部分增加变频器及相应的机 气脱硫装置,脱硫系统按照燃煤含硫率1.8%设计, 柜。氧化风机改造后的主要特点如下: 与机组同时投入运行。目前,脱硫装置节能运行越 1)根据设备厂家的要求,正常运行的情况下,氧 来越受到重视,脱硫装置中能耗大的设备如增压风 化风机可调节的转速范围为630~964r/n·in。随着风 机、循环泵、湿磨机、真空泵,都要求充分考虑节能运 机转速的降低,有部分空气会在风机内部回流,造成 行的要求。但该电厂的氧化风机原设计为定转速罗 风机排风不畅及温度上升”】。温升达到一定限值时 茨风机,只要脱硫装置投运,风机必须投入,定速的 会造成风机损坏,因此风机转速应严格限定在一定 特点决定了氧化风机能耗基本与烟气和SO:负荷无 范围内。 关,在低硫、低负荷下电能浪费过大。为进一步实现 2)氧化风机在调速运行中,2台并联的风机均 节能运行,提出将氧化风机改为变频运行的设想。 可同步下降或上升,不会产生抢风问题。 通过变频改造,氧化风机实现在不同烟气流量和SO: 3)氧化风机电耗近似看成与流量成线性关系。 负荷下改变流量达到最优出力,从而降低运行电耗。 改造后的氧化风机采用变频运行方式,其转速 本工程氧化风机选用美国德莱赛RAS—J2022型会随变频值改变,进而改变氧化风机的流量,最终达 500 罗茨风机,风机设计流量17 m3/ll,设计压力为 到降低电耗的效果仁,。考虑到氧化风机本身使用可 100 kPa,设计流量下风机转速为964r/min,轴功率 靠性较高,从节约造价、减少占地面积的角度出发, 为610 kw,额定功率为710kw。每台吸收塔配置3 每台吸收塔配置的3
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