加工中心刀具长度补偿应用的探索.pdfVIP

Academ ic 学术 加工中心刀具长度补偿应用的探索 - 刘晓明 摘耍 ： 介绍加工中心刀具长度补偿指令的意义和原理 ，刀具长度补偿指令的格式及应用 ，介绍 测量刀具长度补偿值的多种对刀方法及优缺点 ，刀具长度补偿应用过程中的～些注意事项。 如图1所示，加工中心在同一个工件坐标 试时间，因此效率低。当用同一把刀加工其它 去偏置值)。 系 下，调用TO1(中心钻)加工深度为 5mm的 工件时就需重新设置刀具长度补偿值。 刀具长度补偿必须在 “z”方向直线移动方式 定位孔：调用TO2(09．8麻花钻)加工深度为 1．2．机外对刀测量法 下建立， “H”加 2位数字用于指定刀具长度偏置 25mm的底孔，由于两把刀具 的相对刀长相差 机外对刀是采用专用对刀仪测量刀具长度 寄存器地址号，用于存放相应刀具长度补偿值。 90ram，因此麻花钻的加工深度将比指定深度深 补偿值 。它所测量的刀具长度补偿值为主轴下 使用G43、G44指令时，无论是绝对坐标还 90mm引起撞刀，造成工件报废和刀具的损坏。 端面 (刀具安装点)到刀尖 (刀位点)的距离， 是增量坐标编程，程序中指定的 “z”轴移动的 如果程序采用刀具长度补偿，可避免上述发生 该数据为正值。如图3所示，麻花钻的刀具长 终点坐标值都要和刀具长度偏置寄存器中的数 的问题，刀具长度补偿的应用包括刀具长度补 度补偿值为 196．58ram。机外对刀操作过程如下： 值进行运算，然后把运算结果作为终点坐标值 偿值的测量和程序编制 ，以下就从这两个方面 ，j媳霞 进行加工。 髓旗凇点 介绍。 举例 ：在工件中心加工 010H7销孔，刀具 ● 一 f1)I 1l】! rI1．} 嚣薹 如图l所示，TO2为基准刀具，编制部分程序。 t 幸lIl q 帐诧钻 Illlfff2 盘 ≤ 兰 兰 羔 帆昧零 f{b = 00001； 程序名 fj 瓷装船L髅点 NO2G54G90GI7： 当前工件坐标系C-54 ● · NO4TO1M6： 调用 1号刀具 (中心钻) =i7譬f 三： ≥