犁煤器细部做法.docxVIP

第二部分安装工程二、运输设备157、犁煤器犁煤器是皮带中途卸料的必须设备。以电液推杆或其他能源为动力源，通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降，再通过连杆机构使升降托辊组同时抬起，犁头下沿与胶带面贴合紧密，使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后，驱动杆缩回，使犁头上抬，而升降托辊组通过连杆机构下降，让物料平稳通过。（一）、犁煤器总成安装1、【质量通病】犁煤器安装顺序错误，安装随意。2、【标准做法】首先确定皮带机的中心线，确保犁煤器中心线与皮带机中心线重合——底座及升降托辊架总成落到皮带机中间架上，点焊定位两个槽钢立柱与摆架总成——安装犁头总成——用销轴和长拉杆和轴连接升降托辊架及摆臂——用拉杆总成和销轴连接犁头总成和摆臂总成——安装电动推杆——安装摆动托辊3、【做法详图】4、【样板实例】（二）、电液推杆安装1、【质量通病】电液推杆安装时中心线偏离皮带机中心线；电液推杆支座直接焊接死。2、【标准做法】电液推杆在机架总成安装完成后再行安装，先确保电动推杆中心线和皮带机中心线重合，然后点焊支座，再安装电动推杆。根据厂家装配图正常安装完成犁煤器后，调整电液推杆的行程开关控制犁头与输送皮带结合松紧度。在调试过程中根据皮带松紧度进行支座的调整，调试合格后再进行电动推杆支座的满焊。3、【做法详图】4、【样板实例】（三）犁煤器调试1、【质量通病】不做单体调试直接进入联动空载试验；空载试验前不做检查；加载试验不按程序进行；犁煤器运行时出现皮带跑偏。2、【标准做法】2.1进行电动推杆的单体调试，检查电动推杆的运作方向是否正确，完毕后连接销轴，调试摆臂总成、升降托辊组及犁头总成，调整电动推杆行程及拉杆上的调整螺栓使得犁头下平面与皮带展平后的高度保持一致。2.2单体调试后，进行空载试验前的检查，皮带机启动时犁煤器必须处于非工作状态；空载试验时检查电动推杆是否在两个极限位置自动停止；检查犁头在卸料状态时是否与胶带紧密接触，有无卡滞刮带现象。2.3加载试验必须按额定载荷20%，50%，80%，100%的顺序从小到大进行加载试验，加载试验按顺序在上一步运行半小时后，检查无异常现象，再进入下一步加载试验。2.4皮带跑偏可以调整皮带机和调整犁煤器。先调整犁式卸料器的位置和两侧板与皮带的接触间隙及长度，保证均匀对称，如果还不行，在输送皮带两侧加防跑偏立辊。2.5所有调试正常后将犁煤器组组装时电焊的位置全部满焊到位。3、【做法详图】略4、【样板实例】