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燃料系统隐患排查策划（分配）表 一、 吊车作业 2 二、 推土机作业 3 三、 输煤系统……………………………………………………………………………………………………………………………………………7 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域：燃料区域 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险级别 基层组织检查 专业组织检查 公司排查 岗位班组 周期 车间工段 周期 分厂 周期 设备设施 周期 工艺技术 周期 生产运行 周期 消防 周期 安全 周期 公司 周期 吊车作业 作业人员 起重臂下有人 起重伤害 禁止起重臂下站人 四 √ A √ B 吊车 周围有电线等障碍物。 起重伤害 确认与电线等障碍物保持安全距离 四 √ A √ B 作业人员 用手调整钢丝绳、钢丝绳未挂牢 其他伤害 用工具调整，钢丝绳挂牢挂好 四 √ A √ B 吊车 禁火区吊装危险物品。 其他伤害 禁火区禁止吊装危险物品 四 √ A √ B 作业人员 指挥人员站位不当 其他伤害 指挥人员站在安全位置，指挥作业 四 √ A √ B 作业人员 吊物下有人行走和停留 起重伤害 禁止起重臂下站人 四 √ A √ B 作业人员 在机车上部作业，未站稳、抓牢 高空坠落 在机车上部作业，抓牢站稳 四 √ A √ B 吊车 拆卸带油的部件未提前放油 其他伤害 拆卸带油部件应提前进行放油 四 √ A √ B 吊车 启动吊车设备前不确认安全状况 其他伤害 启动吊车前，对设备进行点检确认 四 √ A √ B 安全管理 检修吊车未采取制动措施、试验吊车未执行呼唤应答 车辆伤害 检修吊车前，必须对吊车采用铁鞋或手闸后方可检修。检修完后试验吊车必须呼唤应答 四 √ A √ B 推土机、装载机作业 作业人员 车辆检修时，制动措施不当，发生溜车 车辆伤害 车辆检修时，停在平整地带，严禁坡道上停车检修，严禁不停机检修 四 √ A √ B 作业人员 检修液压机件时未卸荷载 物体打击 检修液压机件前，应先卸荷载，再进行检修 四 √ A √ B 作业人员 使用压力工具操作不当 物体打击 使用压力工具前认真检查，确认性能良好后，方可使用。 四 √ A √ B 作业人员 开车前未检查确认各部安全性能 其他伤害 作业前应试车检查，并实验各抱闸、限位安全可靠 四 √ A √ B 作业人员 天车动车前中未鸣铃警告 车辆伤害 天车动车或吊物运行前要鸣铃，确认 四 √ A √ B 作业人员 动车前未检查操纵机构、信号设施 其他伤害 开车前检查各装置，确认无误后鸣笛起步。 四 √ A √ B 作业人员 起步倒车前未鸣笛，行驶速度超过20km进出厂房、库房速度超过5km 车辆伤害 1、开车前检查各装置，确认无误后鸣笛起步。 2、装载机主干线时速不得超过20公里。出入厂房、库房等时速不得超过5公里。 四 √ A √ B 作业人员 上线路作业未专人防护 人身伤害 铁路上线或沿线作业，必须有专人防护。 四 √ A √ B 作业人员 停车时料斗未落地 滑行伤人 装载机停放车辆，将料斗落地。 四 √ A √ B 作业人员 在铁路沿线、高压线下停车 车辆伤害、触电 装载机停放车辆，将料斗落地，严禁靠近铁路和高压线下停车。 四 √ A √ B 作业人员 与其他车辆安全距离不够 车辆伤害 挖掘机作业时，作业范围内严禁站人，严禁从载物车的头部经过，与其它设备保持安全距离。 四 √ A √ B 作业人员 作业时挖断电线电缆 触电 推土机作业时应确认现场环境注意避开电线、电缆，以防触电。 四 √ A √ B 输煤系统 作业人员 不停电挂牌清理皮带下及周边积料、卫生 机械伤害 清理皮带下及周边积料、卫生时，必须停电挂牌后再实施 ，严禁运行清理 三 √ A √ B √ C 作业人员 点检托辊、滚筒、减速机、电机等设备时靠近转动部位或突然启动 机械伤害 点检托辊、滚筒、减速机、