推件板2.docVIP

华东交大理工学院 课程设计（实训）说明书 课程名称：机械制造工艺学 设计题目：推件板机械加工工艺设计 姓 名： 杨 明 学 号：20080410210124 班 级：08材料（1）班 院 系：机电分院 指导老师：黎秋萍 华东交大理工学院机电分院 二 零 一 一 年十一月 华东交通大学理工学院 《模具制造工艺学》课 程 设 计任 务 书 院系 机电工程学院 专业 材料成型及控制工程 班级1班 一、课程设计任务（论文）题目：推件板机械加工工艺设计 二、课程设计（论文）工作 自 2011 年 11 月 21 日起至 2011 年 12 月 11 日止。 三、课程设计（论文）的内容要求： 零件技术要求及结构分析，毛坯类型选择及毛坯制造工 设计；零件机械加工工艺（选择合理的加工方法拟定工艺路线，基准的选择，工序，工步的确定，及加工顺序的安排，加工余量及工序尺寸的计算，设备及工装的选择等）设计；热处理工艺设计及编制数控加工程序。设计必须按照课程设计的具体要求进行；要求设计思路清晰，数据来源可靠，计算步骤清楚且结果正确,图面清晰规范，说明书有条理清楚。 学生签名：杨明 2011年 11月29日 课程设计（论文）评审意见 评阅人 职称 年 月 日 目 录 引言………………………………………………………………………. 零件的技术要求分析……………………………………….. 1.1零件的作用……………………………………….. ………………… 1.2图纸分析…………………………………………………….. 1.3零件结构工艺性分析……………………………………………….. 工艺规程设计……………………………………………….. 2.1毛坯的选择及确定制造形式……………………………………….. 2.2基面的选择………………………………………………………….. 2.3制定工艺路线……………………………………………………….. 加工余量及切屑用量的设计………………………………. 3.1毛坯的尺寸确定……………………………………………………. 3.2各工序切屑用量的计算……………………………………………. 第四章 机械加工工序卡………………………………………………. 4.1机械加工工序卡……………………………………………………. 总结…………………………………………………………………….... 参考文献…………………………………………………………………  引言 本课程设计是在完成《模具制造工艺学》学习的基础上，为了达到理论和实践结合的目的而进行的，对本人而言，我相信通过本次课程设计对自己未来从事的工作有一定的作用，从中锻炼自己处理问题、分析问题的能力，为今后很快的适应工作打下基础。 本课程设计包括以下几个方面的内容： 零件的技术要求分析及结构分析 主要包括功能结构、尺寸精度、表面粗糙度、形位公差、表面质量、硬度等机械性能要求、结构分析等。 工艺规程设计 毛坯的选择，根据零件的要求，进行毛坯尺寸和公差等零件锻件图的确定。 毛胚制造工艺设计。 加工余量及切屑用量的设计 机械加工工艺设计，零件的机械加工工艺过程（工艺路线）包括对零件的铣削和磨削，零件的孔隙加工及工序内容的确定。 机械加工工序卡 填写工艺过程综合卡片，根据前述各项内容以及加工简图，一并填入机械加工工艺过程卡片中。 零件的技术要求分析 推件板是模具的重要零件，其是在模具中起推出脱模的作用。 对于板类零件，虽然其形状，材料，尺寸，精度及性能因所需的不同因此要求也不尽相同，但每一块板类零件都是由平面和孔系组成的。板类零件加工质量要求有以下几个方面： 表面间的平行度和垂直度。为了保证模具装配后各模板能够紧密贴合，对于不同功能和不同尺寸的模板其平行度和垂直度均按GB1184~1980执行。 表面粗超度的精度等级。一般模板平面的加工质量要求达到