热水器用玻璃质量技术要求.pdfVIP

供货技术要求： 1、包装：包装牢固，玻璃应用密封袋包装（防水），且装有干燥剂，玻璃和包 箱之间用缓冲材料填实，玻璃与玻璃之间用纸隔开，玻璃粗糙面向上放置；填实 材料或纸张无细小物或纤维脱落。 2 、尺寸：常规玻璃尺寸：长宽：玻璃边长≤2000mm，允许公差±1 mm 厚度：2mm≤厚度＜4mm，公差±0.2mm 。厚度相差＞0.3mm的点之间距离＞ 800mm 4mm≤厚度≤6mm，公差±0.4mm 。厚度相差＞0.5mm的点之间距离＞800mm 6mm＜厚度≤10mm，公差±0.6mm 。厚度相差＞0.8mm的点之间距离＞800mm 3、弯曲度：长边和短边的弓形弯曲度不超过3‰。波形弯曲度不超过3‰； 4、对角线：两条对角线长度相差不超过两对角线平均长度的1.8‰； 5、倒角：倒角均匀一致，可以是直倒角或圆倒角，尺寸1.5-3.5mm，不允许有尖 锐角(指 小于60°的角)； 6、表面清洁：表面无异物粘连，无水气、水痕、手印； 7、气泡、夹杂物、划伤： a、气泡：0.5 mm＜最长距离≤1mm的气泡，不论圆形、长形，少于5.5个/㎡； b 、圆形气泡：1 mm＜直径≤2mm的气泡少于2个/㎡，直径＞2mm的气泡不允许存 在； c、长形气泡：1 mm＜长度≤1.5mm且宽度≤0.5 mm的气泡≤3个/㎡；1.5 mm＜长 度≤3mm且宽度≤0.5 mm的气泡≤1个/㎡；长度＞3mm或宽度＞0.5mm的气泡不允 许存在； d、连续气泡：最长距离≤0.5mm的气泡在专用目镜视窗内少于8个； e、不允许有开口气泡； f、1.5mm≤长度≤3mm的气泡和长度小于3X0.5mm的夹杂物；气泡与气泡、夹 杂物与夹杂物；气泡与夹杂物之间的间距要大于300㎜，夹杂物不允许有颜色； g、宽≤0.1 mm，长≤60 mm的划伤，小于1条/ ㎡； 8、磨伤：自边部向玻璃板面延伸≤8mm的可见磨伤，少于2处/㎡，磨伤面积≤ 2mm2 ，直径≤0.5mm磨伤，少于2处/㎡； 9、其他缺陷： a、玻璃允许每米边上有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深不超 过2mm，自板面向玻璃另一面不超过玻璃厚度三分之一的爆边; b 、无结石、裂纹、缺角、麻点、白斑现象； c、在专用检验光源下目视玻璃表面无彩虹现象； d、玻璃表面不允许存在条状线道、严重花纹变形现象； 10、透光率（最小值）：大于91.6% ； 11、抗冲击强度：将钢化玻璃光面朝上，放置在四边上有4mm厚橡胶垫的边框（约 610 mm ×610mm ）上，用胶带将玻璃四边围起防止溅射。用1040克的钢球经过1 米自由落体撞击在玻璃的测试点（测试点距离玻璃边缘至少20㎝，一般为中心 点），撞击1次，要求不破碎； 12、碎片状态：在钢化玻璃最长边中心线上距离周边20mm 左右的位置用尖端曲 率半径为 0.2 ±0.05mm 的冲击笔进行冲击，使玻璃破碎。取样必须距离冲击点 80mm、距离玻璃边部25mm，选择碎片最大的部分，在这部分中取范围为50 × 50mm 的区域，且在3s~60 s 内。取样的颗粒度必须超过40 个，小于120 个，允 许少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀状，延伸至玻璃边缘的 长条形碎片与边缘形成的角不大于45 度。 13、耐静压试验：玻璃四边用水平框架（玻璃接触部使用宽15 mm的橡胶）支撑， 换算300kg/m2的10kg重量的沙袋加重，并放置1小时，要求不破碎； 14 、温度试验：玻璃在195℃状态下保持20 分钟，用10℃的水浇在玻璃表面上， 玻璃应不破碎。