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利用局部摩擦优化锻压成形的材料流动

! ! 锻压技术! ##$ 年! 第$ 期 ·理论探讨 · 利用局部摩擦优化锻压成形的材料流动 ## 北京机电研究所 (%###$ )! 张立力 ! 戴映荣! 曹! 飞! 曾! 琦 ! ! 摘要! 在锻压成形过程中,摩擦不仅大大提高了模具载荷、变形温度,而且影响了变形过程中 的应变分布及材料流动。本文采用塑性成形有限元分析锻压成形过程,提出改变模具局部摩擦的方 法以优化工件材料流动和流动速度,避免锻压件的成形缺陷和确保模具中金属充满。将此方法应用 于’() 汽车轮毂和曲轴成形过程,验证它的有效性。 关键词! 数值模拟! 局部摩擦! 材料流动 !#$%$’#$() (* %’#+,$’- *-(. $) *(,/$)/ 01 23$)/ -(4’- *,$4#$() (*+,+-. /*0*1234 5-06+676* 89 :*341-+31; =;*362+31; *34-8;8.?! 56’)/ 7$-$! 8’$ 9$)/,()/! :’( ;+$! 5+)/ $ ! ! =03#,’4#! @72+-. 64* 982.+-. A283*00 ,92+36+8- 387;B -86 8-;? +-32*10* 64* B+* ;81B 1-B B*982C16+8- 6*CA*21672* ,D76 1;E 08 +-9;7*-3* 64* 0621+- B+062+D76+8- 1-B C16*2+1; 9;8FG (10*B 8- 64* 067B? 8- 982.+-. A283*00 D? H=:,64+0 A1A*2 A76 982F12B 1 C*648B 68 8A6+C+I* 64* C16*2+1; 9;8F 1-B 9;8F J*;83+6? D? 341-.+-. 64* ;831; 92+36+8- 89 B+*0,1-B 38-0*K7*-6;? 1J8+B0 64* 982CE +-. B*9*360 89 982.+-. A+*3*0 1-B C1L* 072* 64* C16*2+1; 31- 9+;; 64* B+*0G 4+0 C*648B +0 70*B +- 64* 982C+-. A283*00 89 47D 1-B 321-L,1-B D* 6*06*B *99*36+J*-*00G +1.(,?3! )+C7;16+8-! M831; 92+36+8-! :16*2+1; 9;8F 一、引言 二、体积成形的有限元基本原理 金属塑性成形数值模拟技术已广泛的应用于工 体积成形有限元法是基于虚功原理,考虑应力 [%] 业生产中。人们借助于各种非线性有限元软件预测 应变关系和边界条件,推出式 (% ) : # 成形缺陷,优化工艺参数和模具设计,从而降低生 · ! ! #!$$ % R!$ $ % ) ! $+ ! #! (% ) ’’ ( ( * * 产成本,缩短产品开发周期。

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