管板钻孔的加工工艺分析_林黎锋.pdfVIP

焊工之友 Welders′Pals 管板钻孔的加工工艺分析 nalysis of processing of tube plate drilling A 西安核设备有限公司 林黎锋 近年来，我公司承揽的煤化、炼 表1 母材化学成分 钢号 C Si Mn Mo Cr VNb P S Ni Cu 化方面的产品越来越多，其中较为突 0.17~0.230.17~0.371.10~1.40.20~0.35≤0.30- - ≤0.025≤0.015≤0.30≤0.25 20MnMo 出的是碳钢锻件（或板材）进行堆焊 表2 母材机械性能 拉伸试验 冲击试验 耐蚀层的产品。因公司今年要完成6个 公称厚度 回火温度 硬度试验 钢号 热处理状态 σ σ δ b s 5 试验温度 （mm） （℃） AKv,J 亿的工业产值，特别是大吨位、厚板 （MPa）（MPa） （℃） HB （%） 淬火+回火 ≥620~790 20MnMo ≥470≥16 材的产品很多，甲醇合成塔、金珠公 ≤300 ≥630 0 ≥34185~235 司的反应器也比较多，造成生产周期 要材料。高速钢刀具因材料韧性好， 我们发现，所堆焊的不锈钢耐蚀 长，交货时间紧，所以管板钻孔成了 对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬 层和过渡层使钻头磨损很快，经过试 机加分厂非常重要的环节。由此，公 度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易崩。 验得出一种较好方法：先钻不锈钢部 司决定最大限度地利用现有的设备和 我们选用的钻头多为高速钢（HSS）,分，再钻碳钢部分，同时对钻头角度 人力资源，改进公司现有的多台钻床 其精度大多相对较低，修磨要求不高, 进行改变，对不锈钢部分和母材部分 刀具，以便提高效率，保证产品质量 价格也不高。在我们分厂，操作者都 采用不同的刀具角度，使钻孔效率有 和进度。 是自己进行修磨。 了提高。 按照GB151，换热管与管板的连 其次，选择砂轮。我们公司钻床 我们常用的HSS钻头：顶角一般 接方式有胀接、焊接、胀焊并用等形 用的砂轮是氧化铝和碳化硅。为了 是118°，有时大于130°。顶角的大 式。而我公司加工的管板大多采用胀 方便磨削刀具的不同部位，砂轮应有 小会影响钻头的导向性能、轴向力及 焊并用的情况，一种是强度焊加贴胀, 不同的形状，主要有平行砂轮磨顶角、 扭矩的大小。顶角越小，导向性越好, 另一种是强度胀加密封焊。 外径、背等。砂轮经过一段时间的使 轴向力小，但扭矩较大。若顶角过小， 用后需要修正其外形（包括平面、角 使钻头强度减弱，切屑平均厚度减小, 1对于胀焊并用的比较薄的管 度及圆角R），并必须经常用清理石 变形增大，容易折断钻头；刀刃锋利对 板钻孔