金耐磨-冲压润滑防护剂-注塑.DOC

金耐磨—抗摩润滑防护剂 解决注塑常见问题： 斜梢顶针及滑块，无油润滑，防卡死，并清除油污，解决吐黑渗油问题 使用方法一（生产中的模具）： 模具上机后，将斜梢，顶针顶至最高，将金耐磨喷涂于斜梢，顶针表面后，再将斜，顶退回-顶出，重复五次后，将模面及斜，顶上的油污擦掉，再退回-顶出五次，再擦拭，重复直到没有油污即可开始生产。（注一，注二，） 使用方法二（下机保养的模具）： 将需要保养的零件除油除锈后，涂抹（浸泡亦可）金耐磨，即可组装模具。其生产期间只需每周一到二次将模具斜顶及滑块上的塑料粉末刷洗干净后，并按上述生产中的使用方式补充金耐磨即可！ 使用方法三(免清洗的防锈): 模具下机前,将本产品均匀喷涂于需防锈的区域,可达三个月的无油防锈效果,且下次 上机生产前不需请洗,不会污染产品 注一：这样的操作是为了将斜梢，顶针上的塑料粉尘及瓦斯气去除，以达到防卡死及润滑 的目的。 注二：针对生产中的模具出现：顶出压力过大（接近卡死），吐黑渗油等现象,可立即解决问题，效果显著并持久！ 注三：本产品的使用量： 1000mm*1000mm的面积使用量约60ml~70ml。以一套注塑模具：NB下盖（Basic）为例，其大约一百根的斜梢，顶针再加上滑块的使用量约只有25ml~35ml。而一般的手机外壳，则只需不到8ml，就可使这套模具达到长效的无油污且顺利的生产 金耐磨—免清洗冲压润滑剂 解决冲压常见问题： 一，冲断： 延长刀口，冲头寿命50%以上（注一），解决铜铝沾屑，降低积屑、跳屑(注二)，增加冲断面光亮带的面积，并减少毛屑的产生及压伤。（注三） 二，折弯，拉伸： 解决折弯件，拉伸件之拉伤，剥离并延长入子入块的寿命。 三，无油冲压，切削，攻牙： 绝对免清洗的金属加工润滑剂，完全无残留。本产品符合RoHS及无卤的规范。 使用方式： 将金耐磨涂抹（浸泡亦可）于抛光修整好的入子入块上，研磨修整好的刀口，冲头上，即可组装模具。（注四） 如同一般的冲压油或拉伸油的用法一样，将金耐磨持续涂抹于料带或模具上，就可实现免清洗的冲压生产。切削及攻牙的使用方式与一般切削液或攻牙油一样。 注一：因模具钢材及冲压原料的不同而会有不同的效果。 注二：刀口落屑区域也必须使用，才能有效降低积屑、跳屑问题。 注三：产生毛屑的原因除间隙不良以外，还与冲断刀口的磨损及其侧壁表面粗糙有关。 注四：抛光区域应包含冲断刀口的端面及侧壁，以及折弯零件需润滑的部分（不需润滑的区域则不可抛光）,才能很好的体现功效。 注五：内导柱可使用金耐磨-抗摩润滑防护剂，以实现完全无油污的生产状态，并提供极佳的干式润滑效果，避免磨损。 济南同源祥经贸有限公司 我司从事以下行业的解决方案：???1，冷冲模具的无油冲压（免清洗），并解决折弯拉伸的磨痕，毛削压伤等问题??????并延长刀口及入子入块的使用寿命???2，注塑模具的作动件（斜销，顶针及滑块）无油润滑，防止镜面滑伤，防瓦斯??????气聚集，防毛边的发生，解决应力痕的产生及无油污的长效脱模???3，压铸模具的冲蚀问题及无油污的长效脱模???4，锻造模具的材料流动性增加???5，任何需要增加耐磨性的应用 镜耐磨-纳米复合涂层 保护镜面型腔，防止划伤，完美脱模无残留 产品特性： 是专为注塑行业开发的透明物色，防水（防锈）防油（防瓦斯气附着），防酸碱侵蚀，防划伤，耐高温（-50至500摄氏度）的中温操作涂层。 产品介绍： 一：保护模具型腔，避免划伤的发生。 二：可有效提高原料在镜面型腔表面的流动性，可改善射出气痕。 三：可避免任何油脂或化学溶剂（如瓦斯气的附着）。 四：对咬画面能很好的保护其纹路及光泽。 五：对模具的冲蚀，毛边现象可有效的降低。 六：模具下机保养后使用，可达六个月的防锈效果，且上机前不需要清洗，对线切割造成的锈斑也可完全杜绝、 七：用于切割剪裁的刀具（如铝铣刀或导光板裁刀）可防止铜，铝及热熔材料粘粘黏。 八：长效离模（脱模），防粘黏，且无任何残留。 九：修复及预防模具表面的砂眼和麻点。 十：本产品符合ROHS及无卤规范。 操作方式： 模具不需离场，我司可派技术人员配合贵单位的模具保养时机，到贵公司进行示范操作。