朱文丽《营养学》北京光明健能乳业有限公司调研报告.docxVIP

北京光明健能乳业有限公司调研报告1010306231 陈楚康前言参观时间：2014年4月1日参观地点：北京光明健能乳业有限公司顺义工厂参观人员：北京大学医学部10级预防全体学生一、背景北京光明健能乳业有限公司位于北京市顺义区林和工业开发区内，占地60亩，总资产3.16亿。2011年销售收入1.90亿元，拥有标准化厂房14518平方米。2002年12月28日，正式生产，拥有生产线11条，日常能力达到200吨。产品主要覆盖华北、东北、西北地区，是光明乳业股份有限公司在北京的窗口企业，现有员工280名，其中管理人员40名。工厂于2004年1月通过QS审核，成为北京市首家通过QS审核的乳品企业，同年5月分别通过ISO9000和HCCP体系认证；2010年11月通过乳制品HACCP认证及ISO9001:2008审核。目前，工厂管理体系运行良好，工厂在管理工作中不断摸索验证，现已经形成一套适合企业发展的管理模式。二、调研目的通过参观乳品生产过程，了解乳品的生产流程和工艺流程，建立乳业加工的初步认识。通过参观后思考和总结，进一步认识乳品生产的关键环节。三、调研结果1、牧场与奶源光明乳业全国奶源结构由规模牧场、承包租赁的养殖小区牧场组成，其中自营规模牧场210个、合作规模牧场近500个，占据奶源结构的绝大部分。通常而言，规模牧场的奶源质量最好，养殖小区牧场次之。目前已做到100%拒收散奶。在光明看来，无论是自建牧场、合资合作牧场还是奶牛租赁小区，管理经营权、质量决定权一定要掌握在光明的手里，由公司统一提供冻精、饲料、牧业机械、养殖技术、检测标准和牧场管理等全程服务。对于光明而言，牧场的把控通过集中地管理和统一的规范，是对消费者责任心的体现。光明一直坚决杜绝奶源建设成为所谓的“面子工程”，因为光明知道，只有良好地奶源才能产出好的牛奶，才能为消费者提供更好的产品。2、工厂设备光明乳业各加工厂引进国外先进生产设备和流水线，确保加工的产品优质、高效、多产，其中包括瑞典利乐包无菌包装线、美国长青IP包装线、瑞典阿法拉伐挤奶台、管道式挤奶器、德国哈西雅四连杯酸奶灌装机、德国GEA公司单杯酸奶罐装机和英国APV前处理工序设备等。各种设备先进、完善，基本以达到国际标准。3、生产工序光明乳业采用现代必威体育精装版除菌技术——陶瓷膜低温微滤除菌法，膜分离技术通过微孔对细菌及孢子的截留来实现乳品的除菌。高效陶瓷过滤膜去除原奶中99.99%的杂菌与体细胞，使风味更加清新和新鲜；更低的杀菌温度，全面保留鲜奶中免疫球蛋白(93%)、乳铁蛋白(95%)、维生素、矿物质等营养成分；原料奶由定点牧场供应，以确保奶的高质量。先进的消毒、杀菌设备提供了自动化全程在线监控支持。温度压力等参数波动一旦超出设定范围，设备自动报警，同时自动停止杀菌程序，牛奶自动切换至初始状态。预热、分离、均质、杀菌、冷却均在一套设备内自动完成，冷却后的产品在4摄氏度以下准备灌装。同时，厂区聘请专业公司进行除虫灭害工作。生产车间入口，设“U”形暗道，暗道端口为人体感应灯，避免飞虫长驱直入。根据工厂内不同洁净要求，将生产区域划分为四个不同控制等级；黑区、灰区、白区、净白区。不同区域员工分别着不同颜色工作乳以明确区分，防止交叉污染。并在各区域入口明确标识进入要求。另外，员工在进入工厂后先洗手、换鞋后进入更衣室，并按照要求，更换干净的工作衣帽。进入灌装间之前，必须再次换鞋、洗手、消毒、全身风淋后进入。日常简单的洗手程序，在工厂被严格定义为10个步骤。同时，车间入口的门与洗手消毒设施联控，未严格完成洗手消毒程序，无法打开进入车间的门。这一系列技术和工作要求都确保了乳品生产的安全性。四、感想此次参观让我对乳品的生产过程有了更全面的了解，也让我对光明健能乳业对其生产的高要求高标准有了更深入的认识。在当今食品安全备受质疑的社会环境下，整个参观过程彻底得打消了我们的疑虑。希望整个乳制品行业乃至整个食品加工业都能进一步加大食品卫生安全监督的力度，为食品安全筑起最广泛、最牢固的壁垒。