压力容器的无损检测技术研究.pdfVIP

压力容器的无损检测技术研究 曹翔 (马鞍山市特种设备检测检验中心) 摘要：目前，压力容器在化工、机械、冶金等行业都有了广泛的应 1．3采用磁粉 的检测技术 用 ，而压力容器在使用过程 中很容易受到外界条件的影响而发生锈 磁粉检测技术在压力容器的无损检测领域应用十分 蚀、开裂等缺陷，为 了使得压力容器 的使用安全 ，需要对其进行定期 广泛。磁粉检测技术的主要原理是利用压力容器的缺陷位 检测。无损检测技术已经应用于我国压力容器行业，这在压力容器的 置会 出现漏磁 的情况 ，所 以可以与磁粉相互作用 ，从而发 检测 中处于非常重要的地位 ，目前，常用的无损检测方法有 ：超声波 现具有磁性 的压力容器表面或者近表面是否有缺陷。所以 检测、渗透检测、磁粉检测以及声发射检测技术，每一种检测方法都 磁粉检测技术通常是在压力容器制造的过程应用。比如磁 有其优点以及适用范围，本文主要介绍了几种常用的无损检测技术 以及如何选择合适的无损检测技术，以保证压力容器的安全性。 粉检测技术可以用于在制造压力的过程 中压力容器所用 关键词：压力容器 缺陷 无损检测 的钢板的角焊缝与坡 口或对接焊缝表面等焊接部位的检 在工业生产中，压力容器是不可缺少的设备 ，在化工、 测。能够在无创的条件下检测大型的锻件等机加工表面。 机械、台金等行业都有广泛 的应用 ，压力容器在使用过程 1．4声发射检测 中受到介质、温度等条件 的影响很容易发生锈蚀或开裂等 由于物体受到作用的情况下可以迅速的产生能量，此 缺陷，所以无损检测技术就显示出了其重要作用。压力容 能量会产生瞬态应力波 ，而声发射检测就是对这种应力波 器即使是从设计到制造、安装等环节都符合标准，但是在 进行检测。随着声发射的研究不断开展，声发射的含义越 使用过程 中，都会由于一些因素的影响而产生安全隐患， 来越广义化。近年来 ，通过研究将液体或者气体泄漏、轴承 如果不能尽快将安全隐患排除，就很可能造成非常严重的 出现滑动、干燥 的木材所发 出的噪音等都被概括为声发 后果。因此，必须制定定期检测计划。当前，对压力容器的 射。弹性应力波可以准确的反应材料的性质，所以通过对 定期检测主要是采用无损检测技术，包括超声波检测、渗 材料所发射的弹性应力波进行发射信号分析就可 以检测 透检测、磁粉检测以及声发射检测技术。本文主要对上述 出材料是否出现故障。声发射技术在压力容器无损检测中 几种无损检测技术进行了阐述，并提出了选择合适的检测 的具体原理是压力容器由于经常处于高温高压的条件下 ， 技术的方法。 所以很容易会由于材料疲劳、腐蚀而产生一些裂纹。随着 1压力容器无损检测技术 材料的裂纹成核，裂纹会不断地扩展至开裂。在此过程中 1．1超声波检测技术 会有一个应力集 中的阶段 ，发生微弱声发射信号 ；在应力 由于超声波在介质中传播能够产生衰减现象，遇到界 集中到一定程度 的情况下，发生 的信号会增大至毫伏级。 面就会产生反射现象，这种反射性质能够清楚的表面所要 与此同时，由于大多数的材料都会产生声发射，所以声发 检测物体的缺陷，这就是超声波检查技术的原理。超声波 射检测的用途十分广泛，基本不受材料限制。并且可以长 检测技术在压力容器检测中的应用范围主要是：对压力容 期 的不 间断的监视材料的缺陷是否处于安全状态或者发 器钢板、锻件、螺栓件等的超声检测。压力容器在制造生产 出超限警报。以上是声发射检测相对于其他无损检测的优 过程中，超声波检查技术在有厚度的压力容器壳体和壳体 势之处。但是声发射的信号相对于其他的无损信号较弱， 之间焊缝的缺 陷检测中具有 明显的优势，大都使用 的脉冲 信号频率在人耳 的接受范 围以外 ，所 以在运用声发射技术 型超声波探测仪 ，能够很快的对压力容器壳体对接焊缝 内 时要注意采用灵敏的电子仪器进行信号检测。 的裂纹缺陷等进行检测，同时，也可以在可能出现裂纹的