2015数控机床装配与维修（劳动版）课件：其他进给传动装置 .pptVIP

第四章 进给传动系统装调与维修 第三节 其他进给传动装置 一、齿轮齿条传动 1.消除间隙方法 1、2、3、5、6—齿轮4—加载装置7—齿条 双齿轮消除间隙原理 齿轮齿条传动的齿侧隙消除 1、2、3—轴4、5—直齿轮 (1)传动效率高，摩擦损失小。滚珠丝杠副的传动效率η=0.92～0.96， (2)定位精度高，刚度好。 (3)运动平稳，无爬行现象，传动精度高。 (4)有可逆性，即丝杠和螺母都可以作为主动件。 (5)磨损小，使用寿命长 (6)制造工艺复杂。 (7)不能自锁。 2.滚珠丝杠副的特点 2.应用实例 (1)传动原理 XKB—2320型数控龙门铣床 龙门纵向传动结构图 (2)反向间隙和预载力的调整 1)通过离合器3和4进行粗调； 2)调整滚轮20与消除间隙板21之间的接触压力。 二、双导程蜗杆蜗轮传动 1.双导程蜗杆—蜗轮副的工作原理 双导程蜗杆齿形 2.双导程蜗轮副的间隙调整结构 数控回转工作台 1—轴承 2—蜗杆 3—轴承 4—压块 5—螺钉 6—螺母 7—调整套 8—蜗轮 3.双导程蜗杆—蜗轮副的特点 （1）啮合间隙可调整得很小，根据实际经验，侧隙调整可以小至0.01mm～0.015mm。 （2）双导程蜗轮副是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙的，不会改变它们的中心距 （3）双导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整准确，方便可靠。 （4）双导程蜗轮副的蜗杆支承直接做在支座上，只需保证支承中心线与蜗轮中截面重合，中心距公差可略微放宽。 4.双导程渐开线蜗杆齿轮传动 双导程渐开线蜗杆齿轮传动副的本质是一对渐开线螺旋齿轮传动副。 优点： （1）制造方便，不需要制造高精度的专用蜗轮滚刀； （2）蜗杆和斜齿轮都可采用硬齿面，最后用磨齿方法可得到高精度； （3）由于渐开线齿轮传动、齿面间是点接触，所以承载能力不高。 因此，双导程渐开线蜗杆齿轮副仅适用于负载不大的精密数控装置中。 三、静压蜗杆蜗轮条传动 1.工作原理 蜗杆—蜗轮条传动机构 1—蜗轮条 2—蜗杆 液体静压蜗杆—蜗轮条工作原理 1—油箱 2—滤油器 3—液压表 4—电动机 5—溢流阀 6—粗滤油器 7—精滤油器 8—压力表 9—压力继电器 10—节流器 2.传动方式 1)蜗杆箱固定 1—蜗轮条 2—联轴器 3—进给箱 4—伺服电动机 5—蜗杆 蜗杆箱固定式 蜗杆箱移动式 2)蜗轮条固定 1—蜗杆 2—蜗母条 3—进给箱 4—伺服电动机 5—蜗杆箱 6—变速齿轮 四、直线电动机 直线电动机进给系统外观 1—导轨 2—次线 3—初级 4—检测系统 1.工作原理 旋转电动机展平为直线电动机的过程 a)旋转电动机 b)直线电动机 直线电动机的形式 短次级 短初级 2.直线电机的维护 (1)直线电机的热保护 1)初级绕组的主冷却 2)次级绕组的精密冷却 3)直线电机的隔热 (2)直线电机的防磁 直线电机的磁场是敞开的，必须采取防磁措施直线电机所用的防磁盖板需用不锈钢，对加工区的防护罩壳要求设计得更加坚固、可靠，有时甚至要求罩壳的开关需与机床工作互锁等。 直线电机的冷却 1-运动部件 2-铝板式冷却器 3-内部主冷却回路 4-次级绝缘层 5-次级冷却回路 6-固定部件 7-次级 8-初级 9-初级绝缘层 10-外部精冷回路 返回 第四章 进给传动系统装调与维修