隔爆电机的制造工艺研究.pdfVIP

技术与市场 技术研发 2013年第 20卷第6期 隔爆电机的制造工艺研究 邹建元，谢华丽 (南车株洲电机有限公司，湖南株洲 412001) 摘 要：隔爆电机是使用在化工、化纤、炼油、煤炭等具有爆炸性危险的环境中，隔爆电机在危险环境中的安全是隔爆 电 机制造 中的关键。隔爆电机的隔爆性能由隔爆面决定，因此，在隔爆电机制造过程中对隔爆面的加工、储存、工序传递 等 ，必须保护隔爆面不受损伤，隔爆面在承受爆炸时不发生有害变形。隔爆面需要做防锈处理，防止因为锈蚀损伤隔爆 面。同时在隔爆 电机制造过程中需要做相关的工艺验证，验证隔爆电机在恶劣的环境中能安全运行。 关键词 ：隔爆 电机；爆炸性；隔爆面；工艺验证 doi：10．3969／j．issn．1006—8554．2013．06．029 1 概述 隔爆型电机大量使用在化工 、化纤、炼油、煤炭等工业企 业中具有爆炸性危险的环境中。城市里的汽车加油站注油泵 也在使用隔爆型电机，如果用户使用的隔爆型电机由于隔爆 面损伤而不防爆 ，那将会大大增加可燃性气体爆炸的可能性， 国家和人民的生命财产将会受到严重的威胁 ，一旦出现爆炸 其后果是可想而知的。 隔爆型电机的防爆零部件在加工、储存 、工序传递中，必 须严格要求注意保护隔爆接合面，其重要意义是：保障隔爆型 电机的防爆性能，保证隔爆型电机的产品质量；保护用户的安 图1 隔爆 电机的机座 全生产秩序及国家和人民生命财产的安全 ；同时稳定电机制 3．1 隔爆 电机机座加工 造的生产效率，企业减少损失浪费。 隔爆电机机座加工工艺流程如下：①车驱动端止 口；②车 2 隔爆电机的基本原理 非驱动端止口；③立式加工；④卧式加工；⑤精整攻丝；⑥清 2．1 外壳的隔爆作用 洗。其中车两端止 口和卧式加工难点颇大。 把能够产生火花、电弧和危险温度的零部件都放在隔爆 3．1．1 车两端止 口 机壳内，使机壳内腔与外部隔开。当隔爆机壳内腔产生爆炸 车两端止 口要保证两端止 口的同轴度∞．025mill的精度。 时，不能够引起机壳外部爆炸性气体混合物的爆炸。 加工设备选用单杆镗，加工时需要注意以下几点 ： 隔爆外壳的设计必须符合 国家标准规定的隔爆结构长度 1)机座加工时，保证两端端面与内框都采用单杆镗加工， 和间隙。这个结构长度和间隙可冷却火焰，降低火焰传播速 且必须是一次装夹加工； 度 ，终止燃烧，从而达到隔爆的 目的。 2)机座属于薄壁圆筒结构，吊装防止撞击，装夹保证各部 2．2 外壳的表面温度限制 位受力均匀。 隔爆机壳表面的最高表面温度限制在周围爆炸性气体混 3)机座整体焊接完要退火到位 ，否则在加工时容易出现 合物的温度组别所允许的温度之内，以免因表面温度过高引 由于应力释放导致机座变形。 4)机座加工时，机座进、出水孔及每个螺纹孔需堵住 ，防 燃爆炸性气体混合物。所以隔爆型电机的机壳也规定了与爆 炸性气体相对应的温度组别。 止铁屑进入水道。 3．1．2 卧式加工 2．3 其他防爆要求 此道工序选择上道工序加工好 的支撑板为定位平面，主 1)外壳的材质和强度要求 ； 要加工接线盒部位所有尺寸和钻两端端面孔。 2)隔爆接合面的