隔热注采一体化带封工艺技术及应用.pdfVIP

技术应用 隔热注采一体化带封工艺技术及应用 高明建 王 建 王云聪 河南油田分公司第二采油厂 河南 唐河 473400 摘要：本文介绍了隔热注采一体化带封管柱的工具选择和配套情况，及在王西区热采区块及杨楼杨资17井区的应用情况。对该 工艺技术在其它稠油热采区块的推广应用提供了一定的参考价值。 关键词：一体化管柱；封隔器；伸缩管；应用 1关键技术问题 米左右，因此，设计伸缩管安装数量为2根比较合适。 1．1井下封隔器的选择 1．3其它配套工具的选择 在封隔器 的选择上 ，现场有K332～152热敏封 隔器和 1．3．1隔热油管 Y241—152热采封隔器两种选择。 预应力隔热油管是稠油热力开采的专业性管柱，在注蒸汽 1．1．1热敏封隔器 开采时，可 以最大程度减少井筒的热损失，能使更多的热量 K332型热敏金属扩张式封隔器是稠油热采中的一种重要工 进入油层，提高注蒸汽效果。 具，具有坐封时间短，解封迅速可靠和密封效果好的特点。 1．3．2液力反馈泵 它由中心管、固定压环 、密封胶筒、热敏金属片、移动压 该泵主要由上泵筒、上柱塞、下泵筒、下柱塞、中心管、 环、弹性挡圈、锁紧螺母，下端盖组成。注蒸汽时，由于温 进出油阀、抽油杆接头及泵筒接头等组成管式泵 ，上、下柱 度升高，使热敏片受热伸展，当温度达到2o0℃时，热敏片即 塞 由中心管连接，上、下泵筒由泵筒接头连接，进出油阀均 可推动密封胶筒扩张，从而密封套管，使蒸汽不能窜流到封 装在柱塞中。 隔器之上的套管里，起到隔热和保护套管的作用 。停止注汽 该泵主要靠抽油杆带动上、下柱塞运动，引起环形腔容 后，密封胶筒 自动回收，实现解封，采油过程中不影响测动 积变化而分别形成低、高压腔、使进、出油阀迅速打开或关 液面操作，作业时上提管柱不会发生遇卡现象。该封隔器存 闭，下行程时，油管液柱重量座在进油阀上，形成液压反馈 在的缺点是密封不够彻底，密封率为90％，工作时间短，约20 力，帮助抽油杆下行，解决了抽油杆在稠油井中下行 困难这 天左右 。 个 问题，也提高了泵效，克服了球阀滞后关闭现象。在稠油 1．1．2热采机械封隔器 热采直井上，该泵是首选的泵型。 Y34卜152热采封隔器是现场常用的机械密封封隔器 ，在 2注采一体化带封管柱工艺 新庄泌浅57、泌浅67区块得到 了广泛的应用。该封隔器 由坐 2．1管柱结构 封、锁紧、锚定、密封、解封五个部分组成。该封隔器的工 该一体化管柱由隔热油管、伸缩管、液力反馈泵 、封隔 作原理是：坐封时中心管内憋压，压力经传压通道进入两级 器 、防磨器和抽油杆组成。封隔器减少了注汽时的井筒热损 活塞缸内，同时推动两级活塞上行，压缩密封件。当压力为 失，提高井底注汽干度，防止蒸汽窜入油套环形空间，保护 一 定值时，防阻销钉被剪断，卡瓦座带动卡瓦上行，卡瓦沿 了套管，提高了注汽效果。伸缩管则补偿了注汽时管柱的伸 锥面上行卡住套管壁。压力继续增大，外密封件被压缩沿径 长，防止管柱弯 曲，满足油井正常的注汽和采油生产。 向扩张，密封油套环形空问，与此同时，锁套上行与锁环锯 2．2工作原理 齿形扣啮合锁紧，不能退回，使外密封件始终处于受压扩张 管柱按设计要求下入井 内，伸缩管在下井时必须全部拉 状态，起到封隔作用。该封隔器密封件选用石棉复合材料或 出。注汽前按正常注汽操作上提光杆，将稠油泵活塞提出泵 柔性石墨，耐温范围宽，抗压强度高，耐腐蚀性能好，适应 筒，打开注汽通道进行注汽。当温度达到2oo℃时，热敏片即 高温、高压下的油气工作环境。在现场应用中，该封隔器存 可推动密封胶筒扩张，从而密封套管，控制蒸汽散逸，起到 在的缺点一是坐封后不能测动液面，二是有时解封过程存在 隔热和保护套管的作用 。停止注汽后，密