精轧区功能说明速度活套V2.0.docVIP

首钢1580热轧带钢 精轧区主速度活套控制器功能说明 北京北科麦思科自动化工程技术有限公司 目录 1.1 主速度活套控制器功能说明 3 1.1.1 F1E立辊轧机 3 1.1.1.1 F1E立辊轧机的功能 3 1.1.1.2 F1E立辊轧机的技术参数 3 1.1.1.3 F1E立辊轧机的速度控制 4 1.1.1.4 F1E立辊轧机的操作 5 1.1.1.5 F1E立辊轧机的状态显示 6 1.1.2 F1-F7精轧机 6 1.1.2.1 F1-F7精轧机的功能 7 1.1.2.2 F1-F7精轧机的技术参数 7 1.1.2.3 F1-F7精轧机的速度级联 9 1.1.2.4 F1-F7精轧机的速度控制 12 1.1.2.5 F1-F7精轧机的主轴定位控制 15 1.1.2.6 F1-F7精轧机的操作 15 1.1.2.7 F1-F7精轧机的状态显示 15 1.1.3 活套 16 1.1.3.1 活套的功能 16 1.1.3.2 活套高度及张力控制 16 1.1.3.2.1 活套机构的基本方程 16 1.1.3.2.2 活套张力控制方法 19 1.1.3.2.3 活套高度调节原理 20 1.1.3.3 活套的技术参数 20 1.1.3.4 活套的控制 20 1.1.3.5 活套的操作 21 1.1.3.6 活套的状态显示 22 1.2 精轧区模拟轧钢功能 22 1.2.1 区域模轧 22 1.2.2 全线模轧 23 1.3 精轧区主速度通讯 23 1.3.1 精轧区主速度与传动系统通讯 23 1.3.2 精轧区主速度与精轧区压下控制系统通讯 25 1.3.3 精轧区主速度与精轧区板形控制系统通讯 25 1.3.4 精轧区主速度与卷取控制系统通讯 25 主速度活套控制器功能说明 主速度活套控制器控制F1E立辊轧机，F1-F7精轧机立辊轧机 立辊轧机的控制功能包括立辊轧机速度控制、立辊轧机侧压的位置控制等。 立辊轧机的功能 立辊轧机的作用帮助精轧机咬入。 立辊轧机的技术参数 厚度： 28~55mm 宽度： 700~1450mm 温度： ≧920 ℃ 最大轧制力 1500KN 最大轧制力矩 315KN·M 最大轧制速度 0~1.25~3.125m/s 轧辊开口度 680~1580mm 轧辊直径 Φ570~Φ630mm 辊身长度 250mm 轧辊材质 60CrNiMo 锻钢 主传动电机(立式) 2×370KW 200/500 r/min 主传动减速机减速比 i=5.28 侧压压下速度（单侧） 50~ 100 mm/s 侧压液压缸 φ350/φ300×1115 mm 液压缸系统工作压力 20MPa 单侧压下量: Max 5 mm(坯厚55 mm时) 侧压平衡缸 ф100/ф56×25mm 平衡缸系统工作压力 20Mpa（差动） 速度 80 mm/s 主传动轴: 十字头万向接轴 接轴提升缸 ф140/ф80×600mm 工作压力 16Mpa 速度 50 mm/s F1E立辊轧机的速度控制 立辊轧机的速度控制通过PLC自动化程序可以在操作台上进行控制，立辊轧机的操作侧和传动侧轧辊分别由一台立式电机传动，并且都配带有脉冲发生器，用于速度控制，在正常工作时，立辊轧机正、反向运行。 由于在正常轧制过程中，立辊轧机与平辊轧机形成连轧，所以立辊轧机的速度控制是以的速度为基准，由秒流量相等的原则可得出立辊的速度 VE =（1-ε）V 其中： ε——压下率（0ε1） V—F1精轧机的速度 立辊轧机的操作 HMI操作 手动APC定位在故障状态，在自动定位未完成的情况，操作工可以手动在HMI上手动点选定位按钮，让其再一次定位，以达到目标值 操作台操作 操作：在操作台上通过“\反转”转换开关可以控制立辊的运行方向，通过“1档\2档”转换开关可以控制立辊的运行速度，。 急停快停操作：拍下快停，主传动会以最快的速度停车，液压缸卸荷打开；拍下急停，主传动会以最快的速度停车后分闸，液压缸卸荷打开。 立辊轧机的状态显示 在HMI上，可以观察以下关于立辊的信息： 立辊轧机电气传动的状态和故障 立辊轧机的运行速度和电机的电流值 立辊的实际开口度 立辊的轧制力大小 立辊液压杠杆侧和腔侧的压力值大小 立辊电机轴承温度检测轧机 与立辊轧机一起组成精轧机组，经过轧制，将中间坯。 。 F1-F7精轧机的功能 轧机的主要功能是对带钢厚度的控制，过程计算机依据来料的规格温度和成品的规格等条件，计算出速度，保