2016江苏中职数控编程与加工技术教案:第5章 FANUC车床数控系统02.docVIP

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课题 第二节 数控系统的编程指令体系(2) 课时数 2 教案类型 理论教案 目的要求 掌握进给控制指令G00、G01、G02/G03的功能和使用方法; 重点、难点 FANUC数控系统的编程体系 G02、G03的圆弧的判定和编程方法 教具准备 作业布置 3题 实施情况与 分析 教学体会 【复习旧课】 1.华中数控系统对程序、程序段和指令字格式是如何规定的? 2.如何使用坐标系设定G92指令? 【导入新课】 数控加工中的主要功能是进给功能,也就是说进给控制指令使用最频繁。那么,进给控制指令有哪些?它们是如何使用的呢?下面我们一起学习进给控制指令。 【授课内容】 第二节 数控系统的编程指令体系 一、准备功能G代码 3.进给控制指令 (1)快速定位G00 格式:G00 X(U)_ Z(W)_ ; 说明: ① X、Z为绝对编程时,快速定位终点在工件坐标系中的坐标;U、W:为增量编程时,快速定位终点相对于起点的位移量; ② G00指令刀具相对于工件以各轴预先设定的速度,从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。 ③ G00指令中的快移速度,由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定,不用F规定。 ④ G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。快移速度可由面板上的快速修调按钮修正。 ⑤ G00为模态功能,可由G01、G02、G03或G32功能注销。 注意: 在执行G00指令时,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到达终点,因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。操作者必须格外小心,以免刀具与工件发生碰撞。常见的做法是,将X轴移动到安全位置,再放心地执行G00指令。强调使用G00指令要确保安全。 (2)线性进给G01 格式: G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; 说明: X、Z:绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标;U、W:增量编程时终点相对于起点的位移量; F:合成进给速度。 G01指令刀具以联动的方式,按F规定的合成进给速度,从当前位置按线性路线(联动直线轴的合成轨迹为直线)移动到程序段指令的终点。 G01是模态代码,可由G00、G02、G03或G32功能注销。 分析例4.如图4-8所示,用直线插补指令编程。 难点:N2 G00 X16 Z2(移到倒角延长线,Z轴2mm处)的计算,可与N4 G01 U10 W-5 F300结合起来分析,把快速定位的点坐标在图中标出来。 课堂练习:编制图示零件的精加工程序。 可找学生将程序写到黑板上,进行集体讨论;再将车端面、退刀、倒角的程序写给学生分析,以此让学生掌握端面、倒角一气呵成的加工方法。 (3) 2

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