2016数控加工工艺（主编施晓芳-电子工业出版社）数控加工常用夹具.docVIP

第五节 数控加工常用夹具 一、教学目标 1、掌握机床对夹具的要求 2、熟悉常用机床夹具种类 3、了解孔系和槽系夹具的功能 教学重点 1、掌握机床对夹具的要求 2、熟悉常用机床夹具种类 教学难点 熟悉常用机床夹具种类 教学手段、教具 讲述、引导、举例、挂图 参考课时 1课时 教学过程 数控加工常用夹具介绍 1、对数控机床夹具的要求： 1）推行标准化、系列化和通用化。 2）发展组合夹具和拼装夹具，降低生产成本。 3）提高精度。 4）提高夹具的高效自动化生产。 2、分类 ? 1）.数控车床夹具 数控车床夹具主要有三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、花盘等。 2）．数控铣床夹具 数控铣床常用夹具是平口钳、液压虎钳、夹盘等。 ? 3）．加工中心夹具 数控回转工作台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件，有立式回转工作台、卧式回转工作台和立卧两用回转工作台等不同类型产品。立卧回转工作台在使用过程中可分别以立式和水平两种方式安装于主机工作台上。 二、组合夹具 1．组合夹具的特点 组合夹具一般是为某一工件的某一工序组装的专用夹具，也可以组装成通用可调夹具或成组夹具。 优点：节省夹具材料费、设计费、制造费，方便库存保管，缩短生产周期。 缺点：生产率不高。 2.组合夹具的适用范围 1）组合夹具适用于新产品研制，单件、小批量生产，适用于产品品种多，生产周期短的产品结构。 2）机床设备适用于钻床、加工中心、镗床、铣床、磨床，也可以组合成装配工装、检验的检具和焊接夹具。 3. 组合夹具的分类 组合夹具分为槽系和孔系两大类。 （1)槽系组合夹具 夹具是靠基础板定位基准槽、键来联接各元件组合而成，所有元件可以拆卸，反复拆装、重复使用。 （2）孔系组合夹具 根据零件的加工要求，用孔系列组合夹具元件即可快速地组装成机床夹具。该系列元件结构简单，以孔定位，螺栓连接，定位精度高，刚性好，组装方便。 作业布置 P81,22、23题 教学反思 第四章 数控刀具 第一节 数控刀具的材料 一、教学目标 1、了解数控刀具的要求与特点。 2、了解常用工具钢的种类。 3、掌握高速钢、硬质合金钢的的特点及应用。 教学重点 掌握高速钢、硬质合金钢的的特点及应用。 教学难点 掌握高速钢、硬质合金钢的的特点及应用。 教学手段、教具 讲述、举例、实物展示 参考课时 2课时 教学过程 一、数控机床刀具的要求与特点 １.要有很高的切削效率。 ２.要有很高的精度和重复定位精度。 ３.要有很高的可靠性和寿命。 ４.实现刀具尺寸的预调和快速换刀，缩短辅助时间提高加工效率。 ５.具有完善的模块式工具系统，储存必要的刀具以适应多品种零件的生产。 ６.建立完备的刀具管理系统 ７.要有在线监控及尺寸补偿系统，监控加工过程中刀具的状态，提高加工可靠度。 二、数控机床刀具材料 目前最常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。 1.高速钢 它是一种加入了较多钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。具有较高的热稳定性、高的强度(抗弯强度是硬质合金的2～3倍，为陶瓷的5～6倍) 和韧性（较硬质合金和陶瓷高十几倍）、一定的硬度和耐磨性。容易制造成型，且易磨出锋利的刀刃，常用来制作形状复杂的刀具。 (1)普通高速钢 广泛用于制造各种复杂的刀具，可切削硬度在250～280HBS以下的大部分结构 钢和铸铁材料。按钢中的含钨量不同，可分为钨钢和钨钼钢两类。钨钢的典型牌号有W18Cr4V （简称W18，其综合性能较好，但强度、韧性显得不够，热塑性差）、W18Cr4VMnXt(其碳化物 分布及热塑性较前者要好)，钨钼钢的典型牌号有W6Mo5Cr4V2(简称W6,其热塑性好，适合轧制或扭制钻头，热稳定性低于W18)、W9Mo3Cr4V(简称W9，其力学性能优于上述牌号，具有良好的热塑性)。 高性能高速钢 包括高碳高速钢、高钒高速钢、钴高速钢和超硬度高速钢等，又称高热稳定性能高速钢，其刀具耐用度约为通用性高速钢刀具的1.5～3倍，适合于加工奥氏体不锈钢、高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工的材料。常见牌号有：W2Mo9Cr4Co8、W6Mo5Cr4V2Al、 W10Mo4Cr4V3Al等。 粉末冶金高速钢 是用高压氩气或纯氮气雾化熔融的高速钢钢水，直接得到细小的高速钢粉 末，然后将这种粉末在高温高压下压制成致密的钢坯，最后将钢坯轧成钢材或刀具形状的一种高速钢。其优点是可得到细小均匀的结晶组织，具有很好的磨削加工性。特别适合制造难加工材料的刀具和大尺寸刀具(如滚刀、插齿刀)，也适合制造精密刀具。 (4)涂层高速钢 在高速钢刀具的基体上，用物理气相沉积方法(PVD)，涂覆耐磨材料薄层，可以大幅度地提高高速钢刀具的使用性能。—般，涂层材料用TiN、TiC等，但多采用TiN。涂层后，刀具表