2016数控加工工艺（主编施晓芳-电子工业出版社）数控机床夹具.docVIP

第三章 数控机床夹具 第一节 机床夹具概述 一、教学目标 1、明确正确选择夹具的重要性。 2、了解夹具的种类。 3、掌握夹具的组成结构。 4、了解不同夹具的优缺点及应用场合。 教学重点 1、明确正确选择夹具的重要性。 2、了解不同夹具的优缺点及应用场合。 教学难点 1、了解夹具的种类。 2、掌握夹具的组成结构。 教学手段、教具 讲述、引导、举例、多媒体、挂图 参考课时 1课时 教学过程 工件的装夹包括定位和夹紧两个过程。 一、机床夹具的组成 1．定位装置： 作用：使工件在夹具中占据正确的位置，如圆柱销、菱形销等 2．夹紧装置： 作用：将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力作用时不离开已经占据的正确位置。 组成：夹紧元件、传动装置、动力装置等 3．夹具体： 作用：夹具上的所有组成部分，需要通过一个基础件使其连接成为一个整体，这个基础件就是夹具体。 如铸件结构、锻件结构、焊接结构、等。 4．其他装置或元件 二、机床夹具的分类 1．按夹具的通用特性分类 通用夹具 通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定通用性的夹具。 优点：缩短生产准备周期，减少夹具品种，从而降低生产成本。 缺点：夹具的加工精度不高，生产率较低，且较难装夹形状复杂的工件。 应用：单件、小批量生产 专用夹具 专用夹具是针对某一工件的某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。 优点：针对性强，没有通用性，可获得较高的加工精度和生产率。 缺点：制造周期长。 可调夹具 可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件使用。 分类：①通用可调夹具：适用范围广，加工对象不稳定 ②成组夹具：调整范围仅限于本组内的工作 组合夹具 组合夹具是指按一定的工艺要求，由一套预先制造好的通用标准元件和部件组合而成的夹具。 优点：可进行拆卸或中心组装夹具，缩短加工周期，减少专用夹具的品种和数量。 缺点：麻烦 应用：单件、中小批量多品种生产和数控加工中。 自动线夹具 分类：①固定式夹具，与专用夹具相似 ②随行夹具，使用中与工件一起运动，并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工。 2．按夹具使用的机床分类 夹具分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具等。 3．按夹具动力源来分类 按驱动夹具工作的动力源分类将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。常见的机动夹具有气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具等 三、机床夹具的功用 1．保证加工质量。 2．提高劳动生产率，降低成本 。 3．扩大机床工艺范围 。 4．改善工人劳动条件，保障生产安全。 作业布置 简述夹具的作用。 简述夹具的种类及选用原则。 八、教学反思  2