2016数控加工工艺（主编施晓芳-电子工业出版社）工序尺寸及其公差的确定.docVIP

第三节 工序尺寸及其公差的确定 教学目标 掌握基准重合时工序尺寸及其公差的计算的步骤。 掌握工艺尺寸链的绘制方法。 掌握工艺尺寸链的计算方法。 教学重点 1、掌握基准重合时工序尺寸及其公差的计算的步骤。 2、掌握工艺尺寸链的绘制方法。 3、掌握工艺尺寸链的计算方法。 教学难点 1、掌握基准重合时工序尺寸及其公差的计算的步骤。 2、掌握工艺尺寸链的绘制方法。 3、掌握工艺尺寸链的计算方法。 教学手段、教具 讲述、引导、举例、多媒体 参考课时 3课时 教学过程 一、基准重合时工序尺寸及其公差的计算 工序尺寸及其公差直接由各工序的加工余量和所能达到的精度确定。其计算方法是由最后一道工序开始向前推算，具体步骤如下； （1）确定毛坯总余量和工序余量。 （2）确定工序公差。 （3）计算工序基本尺寸。。 （4）标注工序尺寸公差。最后一道工序的公差按零件图上设计尺寸标注，中间工序尺寸公差按“入体原则”标注，毛坯尺寸公差按双向标注。 二、基准不重合时工序尺寸及其公差的计算 1．工艺尺寸链 (1)工艺尺寸链的概念 1)工艺尺寸链的定义 由单个零件在加工过程中的各有关工艺尺寸所组成的尺寸链，称为工艺尺寸链。 2)工艺尺寸链的组成 a)封闭环 工艺尺寸链中间接得到的尺寸，称为封闭环。 b)组成环 工艺尺寸链中除封闭环以外的其它环，称为组成环。根据其对封闭环的影响不同，组成环又可分为增环和减环。 2．工艺尺寸链的计算 （1）封闭环的基本尺寸 （2）封闭环的极限尺寸 （3）封闭环的上、下偏差 (4) 封闭环的公差 3.工序尺寸及其公差的计算 已知如图所示台阶轴，其加工步骤：车平端面、车?32mm长为L、车?60mm长为35、切断保证总长为800-0.1，求编制程序时的尺寸L。 a)零件图 b) 尺寸链图 解：画出尺寸链图。根据加工过程分析，300-0.15是间接保证的，是封闭环。 判断增、减环：尺寸800-0.1是增环，尺寸L是减环。 根据公式计算(计算熟练后可以不写)： 1）封闭环的基本尺寸＝增环的基本尺寸之和一减环的基本尺寸之和 因30mm=80mm- L ，故L=50mm 2）封闭环的上偏差＝增环的上偏差之和一减环的下偏差之和 因0=0- L下偏差 ， 故L下偏差=0 3）封闭环的下偏差一增环的下偏差之和一减环的上偏差之和 因-0.15mm=-0.1mm- L上偏差 ，故上偏差=+0.05mm 即L=50+0.050 4）封闭环公差=组成环公差之和(用于验证计算结果是否正确) 因0.15=0.05+0.10，故上述结果正确。 正确L尺寸的公差应为0.1mm，满足工艺要求，工序尺寸L可行。 作业布置 P80,16、17、18题 八、教学反思  第四节 工件在夹具中的夹紧 教学目标 教学重点 教学难点 教学手段、教具 参考课时 教学过程 一、夹紧装置的组成 夹紧装置的种类很多，但其结构均由两部分组成。 动力装置：能产生力的装置，如气动装置、液压装置、电动装置等。 注意：手动夹具没有动力装置 夹紧部分：接受和传递原始作用力使之变为夹紧力并执行夹紧任务。 组成：①接受原始作用力的结构，如手柄、螺母等 ②中间递力机构，如铰链、杠杆等 ③夹紧元件，如各种螺钉压板等 二、夹紧装置的基本要求 1.夹紧力的大小适当 2.夹紧力方向 1）夹紧力的方向应有助于定位　 2）夹紧力的方向应指向主要定位面 3.夹紧力的作用点 1）夹紧力的作用点落在支承范围内 夹紧力的作用点落在工件刚性较好的方向或部位 3）夹紧力的作用点靠近加工表面。 4.工艺性好 夹紧装置的复杂程度应与生产纲领相适应，在保证生产效率的前提下，其结构应力求简单，便于制造和维修。 5.使用性好 夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。 三、基本夹紧机构 1.斜楔夹紧机构 采用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构称为斜楔夹紧机构。斜楔夹紧具有结构简单、增力比大、自锁性能好等特点，因此获得广泛应用。 2.螺旋夹紧机构 采用螺杆作中间传力元件的夹紧机构统称为螺旋夹紧机构。 3.偏心夹紧机构 用偏心件直接或间接夹紧工件的机构，称为偏心夹紧机构。 4.定心夹紧机构 1）螺旋式定心夹紧机构 2）杠杆式定心夹紧机构 3）楔式定心夹紧机构 4）弹簧筒夹式定心夹紧机构 作业布置 P81,19/20/21