2016数控加工工艺（主编施晓芳-电子工业出版社）工件的定位.docVIP

第二节 工件的定位 教学目标 掌握六点定位原则的定义及应用 掌握常见定位元件的种类及应用 掌握各种定位方式及定位原理 了解定位误差的定义 教学重点 1、掌握六点定位原则的定义及应用 2、掌握常见定位元件的种类及应用 3、掌握各种定位方式及定位原理 教学难点 1、掌握六点定位原则的定义及应用 2、掌握常见定位元件的种类及应用 3、掌握各种定位方式及定位原理 教学手段、教具 讲述、引导、举例、多媒体 参考课时 4课时 教学过程 一、工件定位 1.六点定位原则 （1）工件的六个自由度 位于任意空间的工件，相对于三个互相垂直的坐标平面共有六个自由度，即工件沿OX、OY、OZ三个坐标轴移动的自由度，分别用 表示，以及绕三个坐标轴转动的自由度，分别用 表示。 六个自由度的限制（六点定位） 要使工件在空间的位置完全确定下来，必须消除六个自由度。通常是用一个固定的支撑点限制工件的一个自由度，用合理分布的六个支撑点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，即六点定位原则。如图所示： 2.限制工件的自由度与加工要求的关系 （1）完全定位 工件的六个自由度全部被限制时的定位，称为全部定位。 （2）部分定位 部分定位又称不完全定位，即在满足工件加工要求的条件下，所限制的自由度不足六个的定位，这里所指的部分定位是指合理的不完全定位。 （3）欠定位 是指根据工件的加工要求，应限制的自由度未被限制的定位。 （4）重复定位 重复定位又称过定位。是指用两个或两个以上的支承点限制工件同一个自由度的定位。 二、常见的定位方式及定位元件 1．对定位元件的基本要求 定位元件应具备足够的强度和刚性，耐磨性好、工艺性好、便于清除切屑等。 2．常用的定位元件 工件在夹具上的定位，是用定位元件限制其自由度的。 3．常见的定位方式及定位元件 （1）工件以平面定位 工件以平面为定位基面时，常用的定位元件如下所述。 1）主要支承：主要支承用来限制工件的自由度。 2)辅助支承：辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。 （2）工件以圆柱孔定位 工件以圆柱孔为定位基面时，常用圆柱体和圆锥体作为定位元件。 （3）工件以外圆柱面定位 工件以外圆柱面定位有支承定位和定心定位两种。 （4）一面两孔组合定位 利用工件上的一个大平面和与该平面垂直的两个圆孔作定位基准进行定位。 三、定位误差 工件在夹具上定位时将产生误差，称为定位误差（△D）。定位误差分为： 1.基准不重合误差（△B） 这类误差是由于定位基准与设计基准（在工序图上是工序基准）不重合引起的。它只与定位基准的选择有关。若所选定位基准与工序基准重合，则△B=0，所选定位基准与工序基准不重合，则△B的大小等于两基准沿工序尺寸方向上的公差值T。 如图3-21所示工件钻孔时，要求保证工序尺寸是A，若以M面做为定位 基准时则： 分析图 △B=Tb+2Tc 若以N面作为定位基准时则： △B=Tb 若以K面作为定位基准时则： △B=0 2.基准位移误差（△Y） 基准位移误差是由于定位基准及定位表面的制造误差引起的。它使工件在夹具中定位时，定位基准相对规定位置可能产生位移，其最大位移量就叫基准位移误差，以△Y表示。 工件定位时，定位基准在夹具中的规定位置，则按以下规定确定：当夹具上定位表面为平面时，则以此平面表示；当定位表面为圆柱面时，则以中心线表示；当定位表面为V形块时，则以放在V形块上的标准心轴的轴线表示。 由于工件定位时，工序基准的位置同时受着基准位移误差和基准不重合误差的影响，这两类误差都是在定位时产生的，所以取名为定位误差，以△D表示。 △D=△B＋△Y 作业布置 1、简述六点定位原则的定义及应用 2、简述常见定位元件的种类及应用 3、简述各种定位方式及定位原理 八、教学反思  2