2016临汾职院金属工艺学（机工版）教案：特种铸造.docVIP

临汾职业技术学院教案 授课教师： 班级：汽修131 授课日期：2014年05 月05日 课时：2 课 题： 5.4 特种铸造 教 学 目 的：通过学习了解熔模、金属型、压力、离心铸造的原理及特点；掌握各特种铸造工艺原理。 教学重点和难点：重点：熔模、金属型、压力、离心铸造的原理及特点。 难点： 熔模、金属型、压力、离心铸造的铸造工艺原理。 教 学 方 法：讲授法、分析法、举例法 授 课 内 容： 5.4 特种铸造 一、熔模铸造 熔模铸造又称失蜡铸造，它是在蜡模表面包以造型材料，待其硬化后，再将其中的蜡模熔去， 从而获得无分型面铸型的铸造方法。 1、蜡模铸造工艺过程 （1）母模 （2）压型：易熔合金压型，利用母模作模样，由易熔合金（Sn、Pb、Bi等的合金）直接浇注制成的。 （3）蜡模的制作 模料：分低温模料、中温模料和高温模料。 压蜡：将调好的模料压入压型中，待其凝固后取出蜡件，放入水中冷却。 修蜡模：修去飞边毛刺。 组合：将多个蜡件粘到蜡质浇棒上。 （4）铸型的制造 制壳 脱蜡 焙烧 浇注 2、熔模铸造的特点及应用范围 （1）铸件精度高，表面光洁。 （2）能够铸造各种合金铸件。 （3）铸件形状可以比较复杂。 （4）铸件质量不宜太大。 熔模铸造主要用于制造形状复杂、精度要求较高的小型零件，如涡轮机叶片和叶轮、高 速钢刀具等。 二、金属型铸造 金属型铸造的特点及应用 范围 （1）实现了一型多铸 （2）铸件的力学性能高 （3）铸件的精度高 （4）局限性： 铸型制造成 本高，周期长；透气性差，无退让性，铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹等缺陷；铸造合金的熔点 不能太高，质量不能太大； （5）应用金属型主要用于制造有色合金铸件，如铝活塞、汽缸体、缸盖等。 三、压力铸造 特点及应用 （1）铸件尺寸精度高 （2）铸件的强度和表面硬度高 （3）可压铸形状复杂的薄壁铸件，可嵌 铸其他材料 （4）生产效率高 （5）设备投资大，压型制造成本高 （6）铸件内部有大量气孔 （7）压铸件不能大余量加工和热处理 （8）适宜压铸低熔点合金 压力铸造主要用于熔点较低的锌、铝 镁及铜合金铸件的生产。 四、离心铸造 将液态金属浇入高速旋转的铸型 中，使金属液在离心力的作用下填充 铸型并凝固成型的铸造方法。 特点： （1）工艺过程简单 （2）铸件力学性能高 （3）便于铸造双金属铸件 （4）铸件内表面质量差，孔的尺寸不易控制。 离心铸造目前主要用于制造铁管、缸套和滑动轴承。 问 题 思 考： 特种铸造有哪几中类型？各工艺原理是什么？