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汽车保险杠的生产任务二
复习提问 提问: 1、三元乙丙橡胶的特性 2、橡塑并用比对共混物性能的影响 3、硫化体系的种类及选择方法 情景4、汽车保险杠用料的生产任务二、汽车保险杠专用料的制备 子任务二、汽车保险杠专用料制备方案拟定 内容: 1、保险杠专用料制备工艺流程 2、制备设备的选型及工艺参数的设定 子任务二、汽车保险杠专用料制备方案拟定 4、应用: NBR/PVC共混物广泛应用于制造耐油的橡胶制品,如油压制动胶管,输油胶管、耐油胶辊、油槽密封、飞机油箱、耐油性劳保胶鞋等。 工艺流程 (1)按配方称取原料。? (2)填料准备:将硅烷偶联剂缓慢加入CaCO3中并不停搅拌,防止结块。? (3)用开炼机塑炼EPDM成片后先加入硫化剂,混合均匀后加入准备好的填料及抗氧剂继续混炼至均匀下片,破碎或裁剪为细小颗粒。? (4)将PP与碎好的胶料初混后用双螺杆挤出机挤出造粒。? (5)将造好的粒料用注射机注射性能测试样条。? (6)利用拉力试验机等性能测试仪器测定试样性能 仪器及设备 开炼机、双螺杆挤出机、塑料注塑机、拉力试验机、冲击试验机等 1、开炼机:用于三元乙丙橡胶与硫化剂、填充剂、抗氧剂等的均匀混合,并下片。 2、双螺杆挤出机:用于三元乙丙橡胶与PP的混合、挤出、造粒。 3、注塑机:用于共混型热塑性弹性体的注射式样的制备 4、拉力机和冲击试验机:用于弹性体性能的测试 塑混炼工艺 说明: 1、EPDM在塑混炼时易生热,建议在辊筒上时间不宜过长,或在有冷却的开炼机上塑混炼,考虑破碎时间及破碎粒径 2、此配方中含有硫化体系,因此在混炼时一定要控制好温度,硫磺、DCP并用体系是解决单独使用DCP可能造成PP降解,若单独使用S,共混物动态硫化速度较慢,使用抗氧剂也是解决DCP造成PP降解问题、 工艺:时间、加料顺序 挤出工艺 挤出造粒: 计量 喂料与输送 熔融 分散/均化 排气 增压 过滤 造粒或挤出半成品 挤出温度可按PP设计,转速对动态硫化影响较大,建议使用10频率 实验步骤: 按设计配方将要加工的物料依次称量好后备用。 把双螺杆挤出机总电源打开,先开机头部分预热20min后,再开机身1~7区加热30~40min,同时设定好加工温度,打开内循环冷却水泵和外接换热器的冷却水阀。 注射工艺 总结布置 总结:保险杠专用料的制备工艺流程、相关设备等。 作业:熟悉各种制备设备的操作规程 下次课任务:保险杠制备方案的实施 总结布置 总结:共混物的配方、工艺流程及设备。 布置作业:熟悉制备设备的操作与使用 预习:任务三、NBR/PVC耐油密封圈的制备
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