铣削概述.pptVIP

一、铣床 一、铣床 二、铣削的加工精度 铣削有比较高的加工精度，其经济加工精度一般为IT9－IT7，表面粗糙度Ra为12.5－1.6μm。 精细加工精度可以达到IT5，表面粗糙度Ra为0.2μm。 三、铣削运动 主运动 进给运动 主要铣削要素 1. 铣削速度Vc 铣削速度即为铣刀切削处最大直径点的线速度。 2. 进给量 铣削进给量有三种表示方式： （1）进给速度vf（mm/min） （2）每转进给量f(mm/r) （3）每齿进给量af（mm/z） 3.铣削深度a p 4.铣削宽度a e 铣削方式： 铣削时，根据铣刀旋转方向与工件移动方向的相互关系，可分为顺铣和逆铣两种方式。 顺铣：工件的进给方向与铣刀的旋转方向一致。 逆铣：工件的进给方向与铣刀的旋转方向相反。 顺铣和逆铣和切削过程有不同的特点，它们的区别如下： 1.铣削厚度的变化。 顺铣：每齿的切削厚度是由其最大值变到零。 逆铣：每个刀齿的切削厚度是由零变到其最大值。（加工过程中由于挤压与磨擦会使工件的加工表面的加工硬化现象更加严重，影响其加工质量，加快了刀齿后刀面的磨损。 2.工件受力情况比较。 顺铣：作用在工件上的垂直铣削分力F垂向下将工件压向工作台，有利于工件夹紧。 逆铣：F垂向上，有把工件从工作台上挑起的趋势，影响工件的压紧。 3.刀刃的质量 顺铣：刀刃从工件外表面切入工件，表层的硬皮和杂质，易使刀具磨损和损坏。。 逆铣：当铣刀中心进入工件端面后，刀刃没已加工表面切入工件，工件表层的硬皮和杂质对刀刃影响小。 4. 顺铣：F纵与工作台进给方向一致，工作台易产生间隙性窜动，导致刀齿折断。逆铣：F纵与工作台进给方向相反，不会拉动工作台对工作有利。 5. 消耗在进给运动上的功率，逆铣大于顺铣 四、铣削的特点和应用 1. 铣削的特点 （1）刀刃的散热条件好； （2）铣削的生产率较高； （3）铣削时易产生振动。 2.铣削的应用 （1）加工平面； （2）加工各种沟槽和成形面； （3）还可以进行分度工作。 公差等级一般为IT9～IT8； 表面粗糙度Ra值一般为6.3～1.6μm。 五、铣刀 带 孔 铣 刀 带孔铣刀的安装 带 柄 铣 刀 的 安 装 六、铣床附件及工件安装 万 能 铣 头 回转工作台 工件的安装 七、铣削工作 铣平面 铣斜面 铣沟槽 铣键槽 铣T形槽 铣螺旋槽 THE END * * 铣 削 概述 佛山市高级技工学校 秦红文 以 X6132型（卧式万能升降台）为例 分类：有立式铣床、卧式铣床、龙门铣床、万能式具铣床、仿形铣床和键槽铣床等之分。 应用最广的： 卧式万能升降台式铣床 卧式铣床 （X6125） 立式铣床X5030 在卧式铣床上用圆柱铣刀铣平面 在卧式铣床上用圆柱铣刀铣台阶面 在卧式铣床上用圆柱铣刀铣直角槽 带 柄 铣 刀 在回转工作台上铣圆弧槽