焊接工艺课件——熔化极气体保护焊.pptVIP

熔化极气体保护焊   这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行.   可以方便的进行各种位置的焊接 具有焊接速度快熔敷率较高等优点 熔化极活性气体保护焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。 熔化极惰性气体保护焊适用与不锈钢、铝、镁、钛及镍合金。 这种方法还可以进行电弧点焊。    焊接变形和应力小 由于电弧加热集中，工件受热面积小，同时CO2气流有较强的冷却作用，所以焊接变形和应力小，一般结构焊后即可使用，这特别适用与薄板焊接。 焊缝质量高 由于焊缝含氢量少，抗裂性能好，焊接接头的力学性能良好，故焊接质量高。   二氧化碳气体保护焊是利用CO2气作为保护气体的一种熔化极气体保护焊的焊接方法，简称CO2焊。 由于CO2气比空气重，因此从喷嘴中喷出CO2气可以在电弧区形成有效的保护层，防止空气进入熔池，特别是空气中氮的有害影响。熔化电极（焊丝）通过送丝滚轮不断的送进，与工件之间产生电弧，在电弧热的作用下，熔化焊丝和工件，形成熔池，随着焊枪的移动，熔池凝固形成焊缝。  目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。不仅能焊接薄板，也能焊接中、厚板，同时可进行全位置焊接。除了用于焊接结构制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。 因此，目前在汽车、机车车辆、机械、石油化工、冶金、造船、航空等行业中得到广泛的应用。  CO2熔滴过渡类型 熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端部还不断受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。熔化极气体保护焊的熔滴过渡形式大致有三种，即短路过渡、粗滴过渡、喷射过渡。  CO2焊时，主要用两种过渡形式。一是短路过渡，另一种时粗滴过渡。而喷射过渡在CO2焊时很难出现。 当CO2采用细丝焊时，一般都是短路过渡，短路频率很高，每秒可达几十次到上百次。每次短路完成一次熔滴过渡，所以焊接过程稳定，飞溅小，焊缝成型好。  而在粗丝CO2焊时，则往往是以粗滴过渡形式出现，因此，飞溅较大，焊缝成形也差些。但由于电流较大，所以电弧穿透力较强，母材熔深大，这对中厚板焊接是有利的。    短路过渡是在采用细焊丝、小电流、低电弧电压焊接时出现的。因为电弧很短，焊丝末端的熔滴还未形成大滴时，即与熔池接触（短路），使电弧熄灭。在短路电流产生的电磁收缩力极熔池表面张力的共同作用下，熔滴迅速脱离焊丝末端过渡到熔池中去。以后，电弧又重新引燃。这样周期性的短路——燃弧交替过程，即为短路过渡。  （颗粒过渡)粗滴过渡是采用中等工艺参数以上的电流和电压时发生的，电弧较长，熔滴呈颗粒状。粗滴过渡有两种形式。一是短路的粗滴过渡，当焊接电流和电弧电压稍高与短路过渡焊接时，由于电弧长度加大，焊丝熔化较快，而电磁收缩力不够大，以致熔滴体积不断增大，并在熔滴自身的重力作用下，向熔池过渡。这种过渡形式常用与中、厚板的焊接。   射流过渡 当粗丝CO2气体保护焊或采用混合气体保护细丝焊，焊接电流大到超过临界电流时焊接时，焊丝端部呈针状，在电磁收缩力、电弧吹力等作用下，熔滴呈雾状喷入熔池，焊接过程中飞溅很小，焊缝熔深大，成形美观。射流过渡主要用于中厚板，带衬板、或带衬垫的水平位置焊接。   喷射过渡 对于1.6mm的焊丝，当焊接电流超过700A时，发生喷射过渡。很小的熔滴如水流从焊丝端部脱落，如射流状冲向熔池，CO2气体保护焊时不采用这种过渡形式。 在粗滴过渡的基础上，当增大的焊接电流达到一定数值时，即会变为喷射过渡。其特点是：熔滴形成尺寸很小的颗粒流，以很高的频率沿焊丝轴线射向熔池，电弧稳定，飞溅极小。    1．C02气体的性质 纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密度为1．977kg／m3．空气重(空气为1．29kg／m3)。 C02有三种状态：固态，液态和气态。 不加压力冷却时，C02直接由气体变成固体叫做干冰。 温度升高时，干冰升华直接变成气体。 因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上，使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分，故固态C02不能用于焊接． 常温下C02加压至5—7MPa时变成液体。 常温下液态C02比水轻，其沸点为-7812。在012O．1MPa时，lkg的液态C02可产生509L的C02气体。  3．瓶装C02气体 工业上使用的瓶装液态C02既经济又方便。规定钢瓶主体喷成银白色，用黑漆标明“二氧化碳”字样。 容量为40L的标准钢瓶，可灌人25kg液态的C02，约占钢瓶容积的80％，其余20％的空间充满了CO2气体，气瓶压力表上指示的就是这部分气体的饱和压力，它的值与环境温度有关。温度高时，饱和气压增高；