第4章3螺栓连接.pptVIP

1.高强度螺栓由于要求接触面始终保持密合，中和轴应取螺栓群的形心轴，即只能出现小偏心情况。 2. 支托板 4.7 高强度螺栓连接构造与计算 4.7.1 高强度螺栓连接的受力性能 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 4.7.3 高强度螺栓受剪连接时的计算 4.7.4 高强度螺栓受拉连接时的计算 4.7.5 高强度螺栓连接在拉力和剪力共同作用下的计算 4.7.1 高强度螺栓连接的受力性能 高强螺栓连接特点： 比普通螺栓连接紧密，要靠紧固螺母的压紧力。 此时螺栓产生预拉力，构件产生摩擦力。 摩擦型—只利用摩擦连接传力，受力好，耐疲劳; 　　　　用的多； 承压型—先靠摩擦，后靠栓杆传力，承载力大于 　 摩擦型，但剪切变形大;只适于承受静载， 　　　　不应用于直受动载的结构。 共有优点: 连接紧密，可拆换， 　　　　　安装简便，易于养护。 4.7.1 高强度螺栓连接的受力性能 (1) 连接传力: 受剪螺栓连接 受拉螺栓连接 拉剪螺栓连接 (2) 受力性能及承载能力 极限状态: 摩擦型高强度螺栓一摩擦阻力刚被克服， 即将产生相对滑移时·； 承压型高强度螺栓一剪力大于摩擦阻力后， 栓杆被剪断或孔壁被压坏·。 螺栓 高强度螺栓 普通螺栓 材料 材质好，强度高 材质一般，强度低 传力方式 依靠连接板件摩擦传力 螺栓直接传力 变形 变形小，螺栓不易松动 变形大，螺栓易松动 安装 需专门扳手施加预拉力 一般扳手，手感拧紧 4.7.1 高强度螺栓连接的受力性能 (3) 普通螺栓和高强螺栓比较 4.7 高强度螺栓连接构造与计算 4.7.1 高强度螺栓连接的受力性能 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 4.7.3 高强度螺栓受剪连接时的计算 4.7.4 高强度螺栓受拉连接时的计算 4.7.5 高强度螺栓连接在拉力和剪力共同作用下的计算 4.7 高强度螺栓连接构造和计算 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 (1) 高强度螺栓的性能等级 (P50/54) 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 (2) 连接副及螺栓孔 （P83/87) 一个螺栓 一个螺母 两个垫圈 大六角头高强度 螺栓连接副: 扭剪型高强度 螺栓连接副: 一个螺栓 一个螺母 一个垫圈 采用钻成孔; 　　摩擦型高强度螺栓连接的孔径比螺栓 公称直径大1.5～2.0mm ; 　　承压型高强度螺栓连接的孔径比螺栓 公称直径大1.0～1.5mm 。 孔径要求： 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 (3) 预拉力的施加和控制　 　① 预拉力P的确定 预拉力大小最好接近材料的屈服强度，以充分利用材料； 由于高强螺栓的材料无明显屈服点，故以螺栓的抗拉强度 　为准，引入几个系数；首先是附加安全系数：0.9 ； 考虑螺栓材质的不均匀性：乘以0.9 ； 螺栓紧固后会有一定松弛，引起预拉力损失，施工时需 　稍加超拧(5～10)%，故乘以0.9 ； 施拧时，螺栓杆中除正应力外，还有剪应力产生，故折 算应力会有增加，需除以系数1.2 。 预拉力: P=O.9×O.9×O.9×fu×Ae/1.2, 并取5kN 的倍数。 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 (3) 预拉力的施加和控制 ①预拉力P的确定 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 (3) 预拉力的施加和控制 ②预拉力的施加与控制 扭矩法: 先用普通扳手初拧，使板叠靠拢，然后用 一种可以显示扭矩值的定扭扳手终拧(电动扭矩扳手）。 转角法: 先用人工扳手初拧螺母到拧不动为止， 终拧 时自动或人工控制继续旋拧螺母到一个预定角 度。终拧角度与板叠厚度及螺栓直径有关。 扭剪法(扭掉螺栓尾部梅花卡头法)： 先对螺栓初拧，然后用特制 的电动扳手的两个套筒分别套住 螺母和螺栓尾部的梅花卡头，两 个套筒反向旋转，终拧时梅花卡 头沿沟槽被拧断即为达到规定的 预拉力值。（扭剪型高强度螺栓) 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 (4) 板件表面处理 连接件之间摩擦力影响因素：不同压力； 不同钢材； 被连接件材料表面的处理情况。 4.7.2 高强度螺栓的材料及预拉力 (5) 其他说明 相应的现行规范: ①《钢结构用高强度大六角头螺栓，大六角螺母垫圈与技术条件》