电镀纳米晶钴涂层.docVIP

电镀纳米晶钴 钢铁的腐蚀和磨损环境 Nanovate COP 钢应用涉及腐蚀性环境，加上高磨损 条件下的腐蚀，尤其是积极的，传统上使用“工程”电镀硬铬（EHC），用于保护钢铁。其他电镀金属提供良好的耐腐蚀性（如镉（Cd），镍锌（锌镍）），他们迅速消除磨损条件下，留下暴露腐蚀的钢。在最近几年中，出现了一推，以减少使用有毒的镀硬铬工人的卫生和安全的原因。 Nanovate扶贫电镀 Integran公司已开发了 电镀纳米晶钴，称为Nanovate扶贫 （也称为为nCoP）的，也就是 下降的更换 镀硬铬。该工艺具有生产超过2万安培小时，通过它，是非常稳定的，有自2008年以来在该领域的工业部件。 Integran公司 向有关方面（目前部署NAVAIR，普拉特和惠特尼，耐力赛工业）技术授权，并提供 小批量的生产 和应用工程，通过它的设施在多伦多。该材料特别适合用于 滑动磨损应用 （液压，气动）和 高氯腐蚀 环境（盐雾，盐酸洗涤起伏等）。 材料/工艺具有以下优点： 1）较低的劳动力成本 Nanovate COP具有 熔敷效率高 （超过90％与硬铬15-25％），允许以令人难以置信的速度被加工零件。随着电镀速率高达200微米/小时（想象30微米8分钟！）电镀的部分，你的劳动率将大幅下降。鉴于这通常是电镀的一部分?50％，可以显着节约。 2）下游工厂/电力成本 高沉积速度也将打开大门，更换多个铬线与一个单一的Nanovate的扶贫线。这减少了厂房费用处理单元，意味着更少的坦克，电源和电化学为相同的通过量。 如果你的工厂在电镀过程中的峰值容量使用Nanovate扶贫过程中的瓶颈，电镀零件加工提供了一种方法来增加你的能力。 需要厚堆积的维修维护，修理和大修（MRO）的一侧，可以处理更快，从而为客户减少停机时间和更短的供应商的积压。 此外，电力产生的气体和热量的80％，而不是浪费在沉积过程中，你现在使用几乎所有的力量在沉积金属，降低用电成本每部分处理。 3）更高的耐腐蚀性 Nanovate COP耐腐蚀的Nanovate扶贫远远超过硬铬，因为材料不微裂纹。有没有必要使用昂贵的镍底层硬铬在高腐蚀环境中的使用情况是常见的。 腐蚀的性能也打开门，减少的厚度，这进一步降低了成本的一部分。 4）较低的摩擦/滑动磨损 超过硬铬Nanovate扶贫的摩擦系数较低，有助于更好的滑动磨损性能，从而降低密封泄漏率。 5）改善疲劳性能 在航空航天，许多部件的设计钢的强度和抗疲劳性能的基础上，在保持最小强度的反复加载的部件（飞机起落架是一个很好的例子）是至关重要的。作为的Nanovate扶贫电镀是一种高强度的 结构 包层，它最大限度地减少钢疲劳借记赋予。实际上，它可以在低强度钢， 传授一个疲劳信贷！这是硬铬赋予一个非常显着的疲劳借记卡，导致过度设计的部分较重形成了鲜明的对比。 6）高剥落性能 Nanovate COP高的弹性极限 （?1％）的纳米Nanovate扶贫使得在高应变应用中的 高抗剥落性。这代表它除了像其他进程热喷涂（HVOF）陶瓷材料具有非常低的应变能力和有一种倾向下剥落反复高应变应用。 产品规格： 扶贫过程规范Nanovate被锁定，这个过程是航空航天材料规范（AMS）和MIL-规格回顾。我们预计，这些发行201年中期。Nanovate COP