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2014年第 12期 玻 璃 钢 /复合 材 料 9l
横隔板增强型泡沫夹芯复合材料梁抗剪性能试验研究
王 慧,齐玉军 ,刘伟庆
(南京工业大学土木工程学院,南京 211816)
摘要:复合材料泡沫夹芯结构易发生芯材剪切破坏,需对泡沫芯材进行增强。本文对比分析 了不同增强泡沫夹芯结构的
增强原理、芯材对界面性能和抗剪能力的贡献以及各 自的局限;采用真空导入工艺制作了横隔板增强泡沫夹芯粱,并对其进行
了剪跨比为3的三点弯试验,研究了横隔板及其间距对泡沫夹芯结构抗剪性能的影响。试验结果表 明,横隔板的存在能有效
提高构件的延性,且横隔板间距越小,延性越好 ,改善了泡沫夹芯结构脆性破坏的特性;但横隔板增强对夹芯梁强度和刚度的
影响不大,该结果与垂直缝纫增强泡沫夹芯结构的试验结果类似。横 隔板增强泡沫夹芯结构具有良好的设计性,其制作过程
比较简单,可改变横隔板角度或采用双向隔板增强,从而在保持延性的优势下,提高其强度和刚度。
关键词 :复合材料夹芯梁;剪切性能;横隔板增强泡沫芯材;延性
中图分类号:TB332 文献标识码:A 文章编号:1003-0999(2014)12-0091-06
1 引 言 NASA的支持下,提出了缝纫泡沫夹芯复合材料的
复合材料泡沫夹芯结构具有轻质高强、抗弯刚 新概念 。用Kevlar线将碳纤维复合材料面板和闭
度大等优点,与蜂窝夹芯结构相比,芯材与蒙皮接触 孔硬质泡沫芯材缝在一起,采用真空辅助树脂转移
面更大且不易进水,在航空、船舶等领域逐渐开始得 模压工艺将低温固化树脂注入并固化,制成夹芯结
到应用。 构。由于缝线能够加强面板与芯材间的连接,阻止
复合材料泡沫夹芯结构在外荷载作用下,主要 脱胶及分层的萌生与扩展,从而既保留了较高的弯
的破坏形式为芯材剪切破坏或者面层和芯材的界面 曲刚度一质量比,又提高了泡沫夹芯结构的层间强
剥离破坏 ¨]。由于泡沫剪切强度较低,且其受剪 度,抗剪性能得到明显增强。
破坏为脆性破坏,从而导致泡沫夹芯结构的剪切破 对这种增强形式夹芯板的研究发现,增强缝线
坏模式呈典型的脆性破坏特征,发生剪切破坏时夹
直径、芯材材料性能,或者减小芯材厚度、缝针间
芯板的承载力会突然丧失。 距 j,能提高结构的横向剪切刚度;另外,相对于垂
近年来,针对泡沫夹芯结构上述缺陷,研究人员
直缝合,角度缝合能提供更好的刚度和强度,延性则
优化设计了诸多增强型泡沫夹芯结构,包括缝纫增
有所下降 j。
强泡沫夹芯结构、Z—pin增强泡沫夹芯结构、纳米泡
但是,这种增强形式在商业应用上并不能得到
沫夹芯结构、横隔板增强泡沫夹芯结构以及其他形
广泛应用,因为在制作过程中,结构的面 内性能已经
式的增强型泡沫夹芯结构 。
遭到了破坏 J。不论采取哪种缝合类型,将在面板
本文对现有的增强型夹芯结构进行对比分析,
处形成富树脂区,该富树脂区的存在会造成面板树
明确各 自的设计思想、对剪切性能的增强效果及其
优缺点;并采用真空导人工艺制作了横隔板增强泡 脂含量过高,容易吸湿产生微裂纹,是破坏的初始损
沫夹芯板,通过剪跨比为3的三点弯试验,研究
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