课题四 锯削.docVIP

课题名称 锯削 分课题名称 锯削姿势练习 课题序号 6 授课日期 第 周 20 年 月 日──20 年 月 日 授课时数 1 天 讲课：45ˊ示范：15ˊ练习：5h 授课班级 授课班级人数 教学目的和要求 ①掌握正确的锯削操作姿势； ②能根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹； ③做到安全和文明操作。 重点与难点 ①重点：锯弓的正确握法，正确的锯削姿势和压力及速度； ②难点：保证一定的锯割精度。 示范内容 ①手锯的握法和站立姿势。 ②锯条的安装，工件的夹持，起锯和收锯。 ③锯割的速度和压力的掌握。 巡回重点 ①纠正不正确的姿势。 ②指导学生对锯条和工件夹持。 ③锯割质量的检查。 教 学 准 备 工具、量具、夹具 工具：手锯、锯条、划线工具。 量具：钢皮尺、游标卡尺、角尺等。 原材料、元器件 废料 仪 器 设 备 台虎钳 图 纸、教 具 课题四 锯削 任务一 锯削姿势练习 授课安排： （一）工艺及专业理论知识（45分钟） （二）学生训练、教师巡回指导（5小时） （三）结束指导（15分钟） 【实习准备】 1.手锯、锯条、废料、示范用工具、教具等。 2.图纸等。 【组织教学】 1.点名，检查着装、劳保用品及安全措施等。 2.进行安全文明生产教育。 3.检查学生的实习准备工作是否到位。 【课前指导】 工艺及专业理论 〖复习导入〗 1.直槽 、板料錾削要领？ 〖授课内容〗 一、锯削概述 定义：用手锯把材料或工件进行切断或切槽的加工方法。 作用：1）锯断各种原材料或半成品； 2）锯掉工件上多余部分； 3）在工件上锯槽。 1．手锯 1）锯弓 作用：安装和张紧锯条。 分固定式和可调节式 构造：固定和活络夹、方孔导管、翼形螺母等 2）锯条：长度是以两端安装孔中心距来表示。 ①锯齿的切削角度 相当于排列整齐的一排錾子。 通常为：γ。=0°、α。=40°、β。=50° ②锯齿的粗细 粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的。 分：粗齿（14~18）：锯软钢、铜、铝、铸铁等； 中齿（22~24）：锯中硬钢、厚壁的钢管； 细齿（32）：锯薄壁管、薄板料。 ③锯齿粗细的选择 粗齿——容屑槽大，不易阻塞，锯软材料或较大的切面。 细齿——锯硬材料，不易锯入，切屑少，齿数多，锯量少，省力，不易磨损。 管子、薄板——齿距大于板厚，易钩住崩齿，截面上至少有两个以上的锯齿同时参加锯削。 3）锯路 定义：锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状。 类型：有波浪型、交叉型 作用：减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断。 二、锯削操作方法 1. 锯条的安装：应使锯齿方向朝前推，松紧由翼形螺母调节。 太紧：失去应有的弹性，容易折断； 太松：会使锯条发生扭曲，易折断。 2. 工件夹持：台钳左侧，伸出钳囗不应过长，使锯缝离钳囗侧面约20毫米左右，保持与钳囗侧面平行。 3．手锯的握法：右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端。 4．站立姿势：站立位置和身体摆动姿势与錾削相似。 5．锯削方法 压力：右手控制压力、推力，左手扶正； 运动：小幅度的上、下摆动式运动； 速度：40次/分左右。 6. 起锯方式：起锯角度小于15°。 1）近起锯； 2）远起锯。 三、锯削安全知识 1．锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止锯条折断从锯弓上崩出伤人。 2．工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手向前冲造成事故。一般工件将锯断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。 〖课堂小结〗 1．锯削及其应用； 2. 锯齿粗细规格及选择； 3．锯路及作用； 4．锯削操作要领； 5. 锯削安全操作知识。 〖作业布置〗 1. 锯条的粗细如何表示？如何按加工对象正确选择锯条的粗细？ 2. 什么叫锯路？锯路的作用是什么？ 3. 安装锯条时，为什么不能太紧或太松？ 4. 起锯的方法有哪几种？起锯角度应以多大为宜？ 【示范操作】 示范一：锯条的安装； 示范二：锯削操作方法及要领。 【实习安排】 一、实习步骤 1．按图样尺寸对实习件划出锯削线。 2．锯割，达到锯削断面平面度0.8mm的要求，并保证锯痕整齐。 3．用锉刀修去毛刺，检查加工面。 二、注意事项 1．锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条是否正确，并注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。 2．初学锯削，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。同时，也常会出现摆动姿势不自然，摆动幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。 3．要适时注意锯缝的平直情况，及时借正（歪斜过多再作借正时，