现代焊接生产管理教案——第四章 焊接生产安全管理.docVIP

第四章 焊接生产安全管理 第一节 安全生产管理的基本原则 安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是综合型系统科学。安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理和控制，安全管理是 一种动态管理。 正确处理五种关系 安全与危险并存 安全与危险在 同以生产过程是相互对立、相互依赖而存在的。 安全与生产统一 生产有了安全保障，才能持续、稳定的发展。 安全与质量相互包涵 质量包涵安全工作质量，安全概念也包涵着质量。 安全与速度互保 安全与生产速度成正比关系。 安全以效益的兼顾 安全技术措施的实施，定会改善劳动条件，焕发职工劳动热情，带来经济效益，足以使原来的 投入得以补偿。安全促进效益增长。 坚持安全管理六项基本原则 管生产同时管安全 坚持安全管理的目的性 必须贯彻预防为主的方针 坚持“四全”动态管理 安全管理重在控制 在管理中发展提高 第二节 焊接生产安技术措施全 安全技术措施，是指企业为了防止工伤事故和职业病的危害，保护职工生命安全和身体健康，促进施工生产任务顺利完成，从技术上采取的措施。 一、常用安全技术措施 1.根除和限制危险因素 2.隔离 3.为设备进行故障—安全设计 4.减少设备故障及失误 5.警告 （1）视觉警告 亮度 颜色 信号灯 红色 黄色 绿色 白色 旗帜 标记 标志 书面警告 （2）听觉警告 传递简短、暂时的信息，并要求立即做出反应的场合 当视觉警告受到光线变化的干扰、操作者负担过重、操作者移动或不 注意等限制时，应采用听觉警告。 唤起对某些信息的特别注意。 进行声音时。 气味警告 触觉警告 二、焊接生产安全技术与劳动保护 气焊与气割的安全防护技术 燃烧和爆炸的基本知识 燃烧 根据化学定义，凡是使被氧化物质失去电子的反应都属于氧化反应。强烈的氧化反应，并伴随有热和光同时发出，则称为燃烧。 燃烧的必要条件 爆炸极限 防止和抑制爆炸的措施 对爆炸性物质加强管理 控制点火源 安装安全装置 其他措施 气焊和气割的安全防护措施 一般要求乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶、减压器均应状态良好，整个供气系统密封良好，若发生着火，应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器灭火。 各类气瓶应定期检验，保证承压时合乎技术要求，并远离火源。 胶管长度推荐以10～15m为宜，使用时不得有残气、气孔。 焊炬和割炬应保证气路畅通、射吸能力良好、气密性合格，禁止用火柴点火。 严格按照操作规程进行容器的补焊，防止火灾和爆炸的发生。 电焊的安全防护技术 焊接发生电击事故的原因 直接原因 焊工在 更换焊条、电极和 焊接操作过程中，手和身体某部位接触到带电物体，而脚下或身体其他部位对地和金属结构没有绝缘防护。 焊工在接线、调节焊接电流和移动焊接设备时手或身体某部位接触带电体。 登高焊接时接触高压电网、或低压电网连接不当。 间接原因 焊接设备、电缆、机罩等漏电。 焊接设备或线路翻身故障。 焊工操作不当，带电体与人体形成回路。 焊接设备、电缆与厂房内的金属结构形成焊接回路。 电焊引发火灾和 爆炸事故的原因 焊接设备和线路过热。 线路发生短路。 焊接操作时线路超负荷。 焊接操作时接触部位的电阻过大。 工作面通风、散热不良引起设备过热。 电火花、电弧、熔融的金属飞溅物落在易燃物上。 电焊的安全防护措施 焊接电源必须独立使用，而且要有足够的 容量，能保证与焊接操作匹配。 焊机外壳必须有完好的绝缘保护，接线头不 裸露，焊机各部分连接牢靠，不得松脱。 焊机必须保护性接地，必要时设置接零装置。 焊机空载一定时间后应能自动断电。 焊机周围应通风、散热良好。 焊钳应经常检查，是否简便牢靠、接触良好、连接正确，焊条是否能够在规定的角度内夹紧。 焊接电缆必须柔软、耐油、耐热、耐腐蚀、合乎规格，长度以20～30m为宜。 焊工要加强个人防护，工作服、绝缘手套、绝缘鞋、垫板等必须使用并保持完好。 焊接时，焊接点周围应与易燃、易爆危险品进行安全隔离，如无隔物，则空间距离应达25m。 焊接操作前应制定工作预案，焊接场地应照明良好，空气流通。 若发生触电事故，第一、立即断开电源，第二，对触电者进行救助包括人工呼吸、心脏挤压二种。救助过程切不可经率中止。 焊接电弧辐射的危害和防护 电弧辐射的危害 焊接电弧辐射的防护 在 焊接作业区严禁直视电弧 施焊时焊工应穿着标准规定的防护服 施焊场地应用围屏或挡板与周围隔离 注意眼睛的适当休息 施焊场地必须有较强的照明 焊接粉尘和有害气体的危害及防护 焊接粉尘和有害气体的危害和防护 强烈刺激呼吸道 引起慢性中毒 引起“金属热”病 焊接粉尘与有害气体的卫生防护 焊接场地全面通风 焊接场地局部通风 在封闭容器或仓室里焊接的通风 充分利用自然通风 合理组织、调度焊接作业 积极采用焊接新工艺、新技术 采用低尘、低毒焊条 高温热辐射的防护 焊接电弧可