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现代纺纱技术教学大纲
《现代纺纱技术》教学大纲
课程代码: A1102
总学时: 96 学分 6
适用专业: 现代纺织技术
课程负责人:某某
修订日期 2008.1
课程性质和教学目标
课程性质
《现代纺纱技术》是现代纺织技术专业学生必修的一门主干专业课。本课程前导课程是《纺织纤维与产品》,后续课程是《纺织工艺设计与质量控制》、《岗位综合实践》、《毕业设计(论文)》等。
本课程紧紧围绕学生毕业后从事纺纱原料选配、生产工艺设计、设备维护、运转与操作管理、生产调度、质量检验等职业岗位技能的要求组织课程内容,突出工作任务与专业知识的联系,着重培养学生原料选配、纺纱设备实际运用、纺纱工艺分析与配置、质量控制等基本技能,同时培养学生自主学习能力以及良好的综合职业素质。
教学目标
1.能根据纱线产品选配原料。
2.能进行纺纱工艺分析、计算和配置。
3.能进行半制品、成品的质量检测和分析,提出工艺改进措施。
4.具有灵活处理好产量、质量及消耗等生产实际问题的能力。
5.培养学生自主学习能力、创新能力以及综合职业素质。
二、课程要求达到的专业技能(表1)
表1《现代纺纱技术》要求达到的专业技术能力
专业技能 技能培养目标 原料选配的能力 1.能对原料检验数据进行纺纱性能分析
2.能根据纱线的要求及原料情况进行原料选配工作
3.能编制原料选配表 纺纱工艺配置和计算能力 1.熟悉各项目所用设备机构构成及作用
2.能确定工艺流程
3.能运用纺纱工艺知识分析工艺和配置各机器的工艺参数
4.会各项目的主要工艺计算 质量控制能力
1.熟悉各项目产品质量控制内容与要求
2.会检测各项目产品的质量
3.会分析质量问题,提出改进措施
课程内容模块顺序及对应的学时(表2)
本课程内容由九个项目组成,每个项目包含若干个教学模块,职业技能训练采用“模拟职业岗位角色”。各项目工作任务和相应模块的教学内容见表2。
表2课程内容模块顺序及对应的学时
项目 工作任务 教学模块 教学内容 学时 绪论 1.认识并正确标示纱线代号
2.为纱线生产选择纺纱工艺流程 1.纱线标示与代号
2.纺纱系统与工艺流程介绍 1.1本课程的基本任务
1.2纱线标示与代号介绍
1.3棉纺纱线质量要求
2.1纺纱系统及典型纺纱工艺流程
2.1如何正确选择纺纱工艺流程 2
项
目
一
原
料
选
配 1.原料选配、编制原料选配表
2.配棉成分对产品质量的影响分析
1.原棉选配(配棉) 1.1配棉的目的
1.2配棉的原则、依据
1.3配棉的方法
1.4混棉成分指标计算
1.5配棉表分析与编制 8
2.化纤原料选配 2.1化纤选配的目的
2.2化纤选配的内容 3.原料的混合 3.1原料混合的目的
3.2原料混合方法与应用
3.3配料计算 4.技能训练 4.1原棉含杂率检测与分析
4.2配棉表编制(配棉员技术模拟)
4.3配棉案例分析(写出讨论分析报告) 项
目
二
开
清
棉
︻
棉
卷
制
备
︼ 1.选择开清棉各单机,组成联合机组
2.配置各单机开松与除杂工艺参数
2.配置混合与均匀工艺参数
3. 配置与调整成卷(棉流)工艺
4.棉卷(棉流)质量检测与分析
1.开清棉概述 1开清棉任务
1.2 开清棉设备类型
1.3棉卷(或棉流)的质量指标的含义及要求 18
2.开清棉设备 2.1抓棉机机构与作用
2.2混棉机机构与作用
2.3开棉机机构与作用
2.4清棉机机构与作用
2.5选择联合机组 3.配置工艺参数 3.1开松、除杂工艺参数配置
3.2混合作用工艺参数配置
3.3均匀作用工艺参数配置 4.工艺计算 4.1清棉机传动系统
4.2主要工艺计算 5.质量控制 5.1棉卷均匀度的控制
5.2棉卷含杂率控制
5.3正卷率控制 6.加工化纤的特点 6.1开清棉联合机组的特点
6.2工艺配置特点
6.3化纤纺粘措施 7.技能训练 7.1模拟“工艺技术员”
(1)根据某一纺纱品种及配棉方案,选配联合机组,配置主要开松、除杂与混合作用参数。
(2)质量问题案例分析
7.2拓展训练
收集有关资料,了解开清棉新技术(新设备、新工艺),完成调研报告。
项
目
三
梳
棉
︻
生
条
制
备
︼
1.配置梳棉机给棉刺辊部分的工艺参数
2.配置锡林、盖板和道夫部分的工艺参数
3.配置剥棉、成条和圈条部分工艺
4.生条质量检测与分析 1.梳棉概述 1.1梳棉的任务
1.2梳棉机的工艺流程
1.3生条质量指标含义及要求 14
2.梳棉机机构 2.1给棉刺辊部分机构与作用
2.2锡林、盖板和道夫部分机构与作用
2.3剥棉、成条和圈条机构与作用 3.配置梳棉机工艺参数 3.1分梳工艺参数配置
3.2给
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