大西洋废水.docVIP

第章 .1 设计依据 .1.1采用的主要技术与规范 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》CJ343-2010） 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》（CECS141：2002） .1.2 业主提供资料 （1）《》（2）《》（3.2 设计原则 2）结合实际地形地貌，减少工程量，节省工程投资，加快工程建设进度。 3）根据设计进水水质和出水水质要求，选择运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理的污水处理工艺，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。 1.3 废产生环节及治理对象 根据项目业主提供的资料数据、实际生产工艺情况以及： ⑵生产废水 废水主要是实芯焊丝厂房（一）排出，项目正常运行时定期排水，排水不均匀，另外还有从废酸处理区排出的6%浓度的废酸液。 进水水质：主要含NAOH、H2SO4、铁离子、铜离子、有机缓蚀剂、pH=2。 处理要求：达到生活杂用水标准。 ⑶废酸回用站 本项目废水在酸洗剥壳中心，项目正常运行时定期排放，排放不均匀，80%废酸处理后循环使用。 进水水质：浓度为6%废酸。 处理要求：达到废酸回用使用要求。 本项目收集治理系统设计车间的生产工艺特点工艺设备工作特点所产生废的特点（包括污染物量、浓度、理化性质等）工艺设计 图1纯水站工艺简图 工艺说明： 本处理系统包括补水系统，旁滤系统和处理系统。 1）补水系统 补水系统补水水源为自来水，自来水首先经过多介质过滤器过滤后，除去水中大部分悬浮物，出水浊度3度，达到精密过滤器的进水水质要求，确保精密过滤器安全稳定运行。 多介质过滤器出水进入精密过滤器，精密过滤器过滤精度20～50um，采用成型滤材用以去除粒径维系的颗粒，以满足后续工序对进水的要求。 精密过滤器出水进入超滤系统，超滤在一定的压力下，只允许溶剂和小于膜孔径的溶质通过，而阻止水中的悬浮物、微粒、胶体、大分子有机物和细菌等大于膜孔径的溶质通过，以确保RO系统的长期安全连续运行。 超滤出水进入反渗透系统，反渗透以足够的压力使溶液中的溶剂（水）通过反渗透膜，具有较高的透水速度和脱盐性能，可以将溶剂中离子范围的溶质分离，目前是纯水制备最经济的手段之一，被广泛的应用。 为了进一步去除反渗透没有去除的离子，反渗透出水进入混合床阴阳离子交换器，采用氢离子型和氢氧根离子型树脂将反渗透出水中剩余的离子交换，进一步降低出水离子浓度。混床出水进入回用水池使用。 2）处理系统 处理系统主要处理循环系统出水，循环水进入处理系统温度为37℃，该部分水进入热水池，再经过冷却塔进行处理，处理后出水温度32℃。 3）旁滤系统 由于循环水在循环和冷却过程中会带入部分离子和杂质，并且水质蒸发后离子浓度有上升的趋势，为了提高循环水的使用效率，降低补水，本设计设置旁滤系统，旁滤系统处理能力为循环水量的20%。 冷却水循环水在旁滤系统首先经过精密过滤器过滤，除去水中悬浮物等杂质，再进入混合床阴阳离子交换器进行离子交换，除去水中离子，然后进入回用水质。 4）出水设计 出水采用变频调速恒压给水装置进行供水，确保系统具有恒定供水压力。 1.4.2废酸回用站工艺设计 根据业主的提供的资料以及使用要求，拟选以下工艺作为废酸回用站处理工艺： 图2废酸回用站工艺简图 工艺说明：废酸回用站设置在酸洗剥壳中心，废酸排入酸液循环池储存，酸液循环池废酸首先经过沉淀处理，去除废酸中的悬浮物以及其他杂质；然后再经过过滤处理，进一步去除废酸液中的细小悬浮物等杂质；过滤出水进入回用水池，供车间使用。 1.4.3废酸回用站工艺设计 根据业主的提供的资料以及使用要求，拟选以下工艺作为废酸回用站处理工艺： 图3废水处理站工艺简图 工艺说明：本废水处理站包括铜离子废水处理系统、综合废水处理系统和污泥处理系统。 1）铜离子废水处理系统 铜离子废水处理系统主要处理含铜离子的废水，并且回收富含铜的泥饼。 含铜废水首先进入调节池进行水质水量调节，调节池采用压缩空气搅拌，通过水质水量调节后的废水提升至反应池一进行中和沉淀反应，反应池一中加入NAOH调节PH使铜离子形成Cu（OH）2沉淀，然后再进入沉淀池进行沉淀，沉淀池出水进入综合调节池与其他废水一起处理，污泥进入污泥处理系统进行处理。 2）综合废水处理系统 综合废水处理系统进水包括三部分：铜离子处理系统沉淀池出水、生产车间产生的一般生产废水以及酸洗剥壳车间排除的浓度为6%的废酸液，三种废水均排入至综合废水调节池进行水质水量调节，综合