《极限配合与技术测量（高教第2版）》电子教案——5.3轴类零件的测量.docVIP

【课题编号】 16—5.3 【课题名称】 轴类零件的测量——实训课题一 【教学目标与要求】 知识目标 熟悉常用轴类零件技术测量的内容、步骤和注意事项。 能力目标 能够正确使用常用测量工具，准确测量工件的形状和位置误差，判断工件是否合格。 素质目标 培养学生严谨、认真、实事求是的工作作风，公正、准确、客观地测量工件。 教学要求 正确读懂图样中形位公差标注符号的含义。 能够正确地使用各种量具，并准确读值。 【教学重点】 正确使用量值，准确地读值。 【难点分析】 1. 读懂图纸，，特别是形位公差的标注。 2. 正确使用测量工具并准确读值。 【分析学生】 1. 学生的识读能力较差，通过练习能达到比较准确地看懂图样，特别是形位公差标注的含义。 2. 学生初次使用测量工具，需要有过熟悉的过程，开始时可能测量不准，特别是用力不当，可能是造成测量误差。此外游标卡尺自身的不准确也会造成误差的变化，所以应当教会学生如何正确使用游标卡尺。 【教学设计思路】 1. 学生上课前，应事先做好预习，注重看懂图纸，熟悉测量步骤和注意事项。 2. 教师作必要的讲解，如测量的要领和安全操作规范。 3. 学生按要求进行测量并做好记录，教师巡视指导并解答问题。 4. 教师总结，表扬成绩并指出存在的问题。 【教学安排】 2学时 少讲多练，以练为主，在练习中锻炼提高。 【教学过程】 一. 复习旧课 先检查学生的识图能力，请同学回答图5-37的轴中的结构组成？在外径上有哪些尺寸需要测量？没有标注尺寸公差的数值有无什么要求？又有多少个位置公差要求？ 二、 导入新课 凡是没有标注尺寸公差的尺寸都不是没有公差，应当从表2-10中查出允许偏差值，如书中所列表。 测量该轴的形位公差值需要用哪些量具？如何正确使用千分尺？ 三、新课教学 1. 分析零件图 图5-37零件是常见的阶梯轴，最大外径为48毫米，最小外径为28毫米，共分为5个圆柱和1个圆锥。其中4个圆柱处有公差要求。圆柱40和28处均有键槽，对键槽均有对称度要求。对圆柱28处还有同心度、圆柱度和径向跳动的要求。 2. 外径尺寸公差检测 选用测量范围为25～50的千分尺作为量具，使用前先用验棒检查千分尺的准确度，如果零线不能对齐时，需要用千分尺的专用工具调整零线后方可使用。 测量4处外径时，当千分尺的活动砧座贴近工件时，应使用千分尺的测力控制装置拧紧，直到装置中的棘爪机构发出吱吱吱响声为止，表示用力恰当，所测出的读数准确，不可用力过度。读数时注意固定套筒横线上的短刻度线是否露出来，如果露出上面的短线，说明微分套筒已经拧过一圈，表明已经轴线移动了0.5毫米，因此测量结果应当在读数值的基础上再加上0.5毫米才是工件的实际外径。 测量时，注意在圆柱长度上选择2～3处测量，确保其圆柱长度上不存在锥度。同时两砧头应当位于外径最大值处，并且应与工件轴线垂直。 3. 长度尺寸测量 用游标卡尺检测，同样应先检查卡尺的精度，即两卡爪合并时，主付尺的零线应当对齐，如不对齐，应记住误差值，说明游标卡尺自身有误差，应当在测量结果后将误差值扣去，才是工件的真实长度。一般情况下，长度尺寸都能满足图纸的尺寸要求。 4. 圆柱度、同心度和径向跳动的测量 为了检测，需要在工件的两端加工出中心孔作为工艺孔，以检验圆柱度。同心度和径向跳动值，选用百分表作为检测工具。 用两顶尖将工件顶起，或者用V型铁支承直径40毫米处，然后将百分表固定在磁力座上，把触头垂直压在直径28毫米的外圆周上，轻轻旋转表盘，使表盘上的零刻度线对准指针，当慢慢转动工件时，观察指针的变化，最大与最小差值，即为同心度的公差值。 支承直径28毫米处，或顶起两端中心孔，用百分表触头轻压外径，慢慢旋转工件，表针左右摆动量的差值即为工件该处的径向跳动值；检测圆柱度时，只需从左向右移动百分表，测出两端的高度差值，然后转动工件，分别测出前后左右四个位置左右两端的最大差值，即为圆柱度差值。 5. 锥度的测量 该工件可用百分表直接测出圆锥面两端的差值，然后根据公式计算。也可以用万能角度尺进行直接测量。 对称度的检测放在后面的内容中一并测量。 四. 小结 1. 要学会正确使用游标卡尺和千分尺，会处理量具本身不准确的量值修正方法。 2. 会按照形位公差的不同要求，选择检测的基准和方法。 3. 会初步分析产生测量误差的原因。 五. 布置作业 预习套类零件的检测方法。填好实测数值，计算误差值。 2