七类作业JSA分析记录表概要1.doc

表1用火作业JSA记录表 用火作业 区域/工艺过程： 　 分析人员： 　　 日期 　 序号 工作步骤 危害描述 现有控制措施 补充控制措施 1 作业前安全措施确认 作业人员安全意识 基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育 　 作业现场及周围存在易燃物品 用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离 用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业 视频监护摄像头不能覆盖 调整摄像头，使其能覆盖到施工全过程并保存30天以上 物料泄漏 切断物料来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离 对加设盲板处进行挂签 用火设备内存在易燃易爆介质 对设备进行彻底冲洗、置换至分析合格；对于无法彻底置换的易燃介质，通以蒸汽（或氮气）后进行用火 用火部位存在有毒介质 用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施 若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。 2 用火作业 劳保着装不规范 按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜、工作服等）。 作业人员不清楚作业情况 　 许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符 严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人” 　 用火现场通风不良 保持良好通风，必要时进行强制通风 　 氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确 氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米 氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米 作业前未进行可燃气体检测或检测不达标，监护人、操作人员不会使用检测仪 当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格 　加强培训合格后动工 现场未设置安全警示标志和安全警戒线 现场设置安全警示标志和安全警戒线 　 消防通道堵塞 施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证 高处用火作业未采取防止火花溅落措施 高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故 现场消防器材不足 按规定 3 完工验收 未进行完工验收或用火完毕未清理现场 用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，进行完工验收后，方能结束作业 　  表2高处作业JSA记录表 高处作业 区域/工艺过程： 　 分析人员： 　 日期： 　 序号 工作步骤 危害描述 现有控制措施 补充控制措施 1 施工单位不了解现场情况 　 作业人员患有不适宜高处作业的身体疾病或带病作业 　 缺乏紧急情况应对措施 　 作业人员安全意识 基层单位与施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育 　 视频监护摄像头不能覆盖 调整摄像头，使其能覆盖到施工全过程并保存30天以上 缺少高处作业通讯联络设备 15米及以上高处作业配备通讯联络工具 　 未佩戴符合标准的安全设施和个人防护用品 必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，系好安全带 　 邻近地区有排放有毒有害气体或粉尘的烟囱或设备 在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备的场合，严禁进行高处作业 在允许浓度范围内，应采取有效的防护措施，佩戴防毒面具　 作业周边、上方是否有电线或不明物，造成触电事故 防止脚手架及人员碰触到电线 2 高处作业 施工人员不了解作业情况 　 作业场所照明光线不良 作业现场照明充足 作业现场照明应适度，不应过强或过 作业监护不到位 　 作业材料堆放无序 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料应堆放平稳，必要时应设安全警戒区，并设专人监护 　 脚手架不符合规范 采用钢制脚手架，品字型搭建，符合脚手架搭设规范要求，跳板两端必须捆绑牢固，验收合格方准作业 作业人员上下脚手架需有可靠安全措施 存在上下交叉作业 交叉作业应落实错时错位硬隔离要求 坠落高度超过24米的交叉作业，应设双层防护 高温或寒冷天气作业 　 雨、雪天作业 雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施 恶劣天气不得进行高处作业