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第38卷 第3期 山 东 冶 金 Vo1．38No．3 2016年6月 Shandong Metallurgy June2016 l节能减排 ! 不同铁水条件对转炉污泥资源利用率的影响 刘旭隆，崔洪权，任 军，薛 亮 (山钢股份莱芜分公司 特钢 I部，山东 莱芜271105) 摘 要：从铁水温度和铁水中si含量两方面分析了污泥球在转炉工序利用率情况，研究证明，在现有工艺条件下进一步增 加污泥资源利用率是可行的，实验中污泥球的最佳回收量达到了3．5 白，高温和高si含量都有助于污泥球的回收利用。一 般情况下，最适合转炉回收利用污泥球的铁水条件是温度 1280℃，铁水中si含量0．5％。 关键词：污泥球；转炉；吹氧；铁水 中图分类号：X757 文献标识码：A 文章编号：1004—4620(2016)03—0055—02 度较低时则适当减小废钢 比；吹炼初期 ，铁水量在 1 前 言 90t左右，以铁水中si含量40为例，石灰的加入量应 钢铁生产过程中，转炉、LF都会生成大量的烟 控制在3t左右，白云石加入量 1．4 1．5t，污泥球加 气，而这些烟气在经过湿法除尘后会形成大量的污 入量控制在2t左右。 泥，这些污泥如果不经处理直接堆放会造成资源浪 污泥球的特点是高氧化性 、高碱度，在这种条 费和环境污染n]。目前，处理这种污泥的方式，一是 件下可以获得较好的脱磷效果；吹炼中期，根据温 把转炉污泥与钢铁企业的其他含铁尘泥集中到一 度和渣况适当补加冷料，尤其是在出现 “返干”的现 起进行处理，制成球团直接供高炉或作烧结原料使 象时，加入污泥球可有效改善；在吹炼8min以后， 用；二是采用分散、单独的就地处理的方式 。莱钢 禁止加人污泥球 。 炼钢二车间在满负荷生产情况下，污泥120～130t／ 3 不同铁水条件对污泥球利用率的影响 天，处理方式是由泰东公司将转炉污泥与石灰粉混 合制成污泥球，然后返回转炉炼钢 ，作冷却剂或助 3．1 铁水温度对污泥球利用率的影响 熔剂使用。 在吹炼过程中，污泥球的加入量受到铁水温度 由于铁水温度以及成分的波动对操作造成不 的影响。在实际生产过程中，考察了连续5炉铁水 便，严重制约污泥球的回收利用量。目前该炼钢车 条件以及污泥球加人情况，如图1所示。 间的吨钢污泥消耗量为16．7 ，而 目前吨钢产污泥 3．2 咖1 在22kg左右，产量高于消耗量，转炉污泥资源的利 一2．8 用能力有待提高。 鬟24． 2 污泥球成分分析 篓2．0 1．6 使用的污泥球的平均全铁含量在55％以上，具 铁水温度／~C 体成分如表 1所示。从表中可以看出，铁在污泥球 图1 污泥球加入量随铁水温度的变化 中主要