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不同相Mg-Li合金微弧氧化的成膜特征
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不同相 Mg.Li合金微弧氧化的成膜特征
王丽萍’。姚忠平 ,徐用军 ,姜兆华
(1.中国工程物理研究院,I~tJII绵阳 621900;2.哈尔滨工业大学化工学院,黑龙江 哈尔滨 150001)
[摘 要] 为了认识Mg—Li结构对其微弧氧化陶瓷膜的影响,研究了纯 相、仅+B双相及纯p相Mg—Li合金
在NaSiO溶液中微弧氧化的成膜特点。采用 ICP-AES测量了微弧氧化时基体 中Li的析 出量;通过SEM,
EDS,XRD等分析了陶瓷膜表面和截面形貌、元素分布及其相组成;利用测厚仪测量了陶瓷膜的厚度。结果显
示:B相基体中的Li在微弧氧化过程中的析出量超过仅相和 +p相;or相击穿电压最低,最终槽压最大;a+p
相膜层最为均匀,孔洞最少;陶瓷膜均 由O,Na,Mg,Si4种元素组成;仪相膜层 由MgO相组成,仅+p相和B相膜 u -
层均 由MgO和Mg2SiO两相组成;et相基体表面膜层最厚,膜层厚度随时间都呈近似抛物线变化。 ●
[关键词] 微弧氧化;陶瓷膜;成膜特征;仅相;仅+B双相;p相;Mg—Li合金
[中图分类号]TG174.4 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2012)09—0009—03 沿
0 前 吉 1 试 验
Mg.Li合金是最轻的金属结构材料,随着 Li含量 1.1 雇材 处理
的不同会产生结构的转变 :Li含量为 5.5%时,镁锂
基材为Mg—Li合金,尺寸为 15mm×15mm×2
合金结构由密排六方 ( 相)结构转变为密排六方与
mm。3种Mg.Li合金基材中Li含量分别为5.0%,
面心立方(B相)共存;Li含量为 1O.3%时,又将全部
8.O%,14.0% (质量分数,下同),其余化学成分均为
转变为面心立方结构…。Mg—Li合金具有轻量化、节
3.5%A1,1.0%Zn,1.2%Ce,1.5%Mn,余量Mg,其
能、环保等优点,在航空航天、军事、电子等领域将具
结构分别为 仅相、仪+B双相及 p相。基材依次用
有广泛的应用前景。但是,Li的注入会使Mg-Li合金
240,1000和2000号金刚砂纸打磨,于乙醇中超声清
耐蚀性显著降低,因此有效的表面处理对于提高其综
洗2—3min,去离子水清洗后冷风吹干。
合性能、拓宽其应用范围具有重要的意义-2J。目前,
1.2 微弧氧化
主要使用气相沉积、阳极氧化、化学转化、有机涂覆以
及激光改性等对Mg-Li合金进行表面处理 一,但这 利用 自制的5kW直流脉冲微弧氧化装置进行
些方法均存在成本高、效率低 、膜层结合力差等问题。 Mg—Li合金微弧氧化:装置 由高压直流脉冲电源、不
采用微弧氧化对镁合金进行表面处理,形成的陶瓷膜 锈钢电解槽、爆气装置和循环冷却系统等组成,以
结构致密、与基体结合牢固、耐蚀性好,可赋予陶瓷膜 Mg-Li合金为阳极,不锈钢槽为阴极,恒流模式微弧氧
其他方法难以获得的性能 J。目前,关于Mg.Li合 化,电解液为 13g/LNa2SiO,溶液;频率为300Hz,占
越 野 撮 护
金微弧氧化的研究大都集 中在工艺参数的优化和膜 空比为 45%,电流密度为 2A/dm ,处理时间为 l5
层的结构性能方面 J,有关基体组成结构对陶瓷膜性
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