推车工安全技术操作规程.doc

推车工的安全技术操作规程 1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护状况。 2、一人只准推一个车，不准推串车或一人一手推车一手拉车，推车工严禁蹬车、放飞车。 3、推车工要检查推车线路中的巷道支架完整情况，沿路铁道是否清理干净，有无杂物淤泥，妨碍推车。 4、推车时若发现后边车声增大，应躲开身子，招呼后边车放慢速度或停止。 5、过道岔时，要停车，先扳道岔，矿车经过时速度放慢，车通过后要将道岔扳回原位。 6、车掉道后应先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头，抬杠矿车时，人员只准站在矿车的前后和外侧宽处，不要站在里侧狭窄处并注意安全。 电焊工安全技术操作规程 一　、工作前必须穿戴好劳动保护用品，不准穿湿衣服。 二、电焊机不准漏电，外壳必须装设可靠的接地线，导线接头必须牢固和良好的绝缘，导线与气焊不得混在一起。 距电焊工作地点5米以内不得存放汽油、煤油等易燃易爆品。 黑暗处接时，须用12伏～36伏行灯照明。 在潮湿地段工作应铺上干燥木板。 不得在雨中进行工作。应加盖防雨棚布，将导线架起，保证电气设备不被雨淋湿。 工作中如遇暴雨雷电时，应立即停止工作，并切断电源。 不准焊接有压力有油污的容器。 在锅炉或其它金属容器内工作时，应垫胶皮板，身体不能触及金属，外面必须有专人监护，照明应用12伏行灯。 在容器、坑道和地沟内焊接时，每工作1～1.5小时以后，应到空气畅通处休息10分钟，使有害气体散出后再工作。 工作中要离开工作场地，必须切断电源。 工作完毕后，应切断电源，熄灭火星，将电缆盘起，打扫工作场地。 切割机安全技术操作规程 切割机必须设专人管理，按时更换切割片，启动前，要检查切割片有无裂纹和松动，检查防护罩是否完好。 操作者必须戴上防护眼镜。 对切割机性能不熟悉的人不能使用切割机。 对有裂纹、有破损的切割片或者轮轴与切割片的孔配合不好的切割片不得使用。 换切割片的螺丝要均匀用力，不要过松或过紧，安装切割片的法兰盘不得小于切割片直径的1/3，与切割片之间要垫好衬垫。 多人工作时，要分工明确，步调一致，并指定专人控制开关。 送电后必须待电机转动正常，方可切料。 切料厚度不得超过设备最大允许值。 切料的料边、料头要随时清理，保持工作场地的清洁整齐 砂轮机安全操作规程 砂轮机必须装设防护罩，防护罩缺口不得大于全周的三分之一，其材料用不小于6毫米厚的钢板制成，任何人不得拆除防护罩。 砂轮机应的专人负责检查，随时检查砂轮机各部是否松动，砂轮是否平整、有无裂缝，当砂轮磨损距夹板外圈3毫米左右，应更换新砂轮，砂轮外园与研磨距离应调整适当，使其经常小于3毫米。 禁止在砂轮机上磨大件，磨小工件用手钳夹住。 砂轮机禁止磨软金属材料，磨硬质合金的砂轮，不得磨其他工件。 使用砂轮要站在砂轮回轮平面的外侧，厚度在20毫米一下的薄砂轮，禁止使用侧面，使用砂轮时应戴防护眼睛。 砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁。 砂轮机用毕应随手关闭电源，下班时要拉闸。 钻床工安全技术操作规程 使用钻床必须执行“机床保养制度”。 工作时要穿工作服，袖口要扎紧，不准戴手套，要戴工作帽。 钻床工作台的位置要适当调整好，并加以紧固。 钻孔前必须将工件在工作台上钻卡紧固，不便装卡的小件应用钳子夹住，不准直接拿手着钻。 开车前摩认真检测机床各部，工作台上禁止放置没有固定的物件，没有问题时，方可空转试车，然后再钻孔。 钻孔将透时，不要涌力过大，钻薄板工件时要掂木板。 机床运转中注意振动和声音，如有异常必须立即用钥匙或楔铁，不准敲打钻杆。 钻床的主轴转动时，必须停车，卸钻头时，不得变换转速，不得变换送刀量，需要变换时必须停车。 工作完毕取下钻头，送还工具室，清除钻屑时不得用手拿，不然用嘴吹，应使用适当的工具。 采掘维修电工操作规程 1.采掘维修电工必须持证上岗作业。 2.采掘维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。 3.采掘维修电工必须熟知采掘范围内的供电系统，设备分布，设备性能及电缆与设备的运行状况。 4.采掘维修电工忠于职守、精心维护、遵守劳动纪律和各种规章制度。 5.采掘电工必须清楚矿井及采掘巷道布置，工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出事故时的停电顺序和人员撤离路线。 二、操作前准备工作 1.准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其他用具。 2.办理计划中停电审批单，高压停电工作票与通风队联系安排瓦斯测试事项。 3.在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题安排本班工作计划。 三、操作 1.接班后对维护地区内电气设备的运行状况，电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。 2.巡检中发现设备失爆，保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问题，必须停止运行。并向领导汇报。 3.在采区