金螳螂产品化装饰报告.pptVIP

1、项目部要先培训对“产品化装饰”的理解； 2、深化设计必须模数化，并考虑到各材质的收口问题（便于安装、管理）； 3、放线、放样必须精确，工人要专门培训； 4、在下单时必须用“现场”的可变性，来配合工厂化生产的固化性，就是“现场”凑“工厂”； 5、从基层开始就应该通过使用“产品检验单”及“合格证”对每道工序实行“产品化”管理； 6、对已经检验合格的产品，进行“打包”并粘贴“合格证”，说明此分项“产品”已合格，做为“半成品入库”，进入待集成状态 ； 7、尽量减少现场施工步骤，减小出错机率，尽可能“后场”加工成“单元化的产品”部件到现场安装，各类产品要做到能联合下单，使工厂的供货周期大大提前，为项目进度提供有力保障；（如：玻璃/不锈钢，玻璃/木饰面，石材/不锈钢等） 8、对上下游供应链应充分研究，了解原材料及半成品的加工、生产等工艺、步骤，甚至是包装、运输等等。有效地控制供应商“产品”的工艺品质，必须将“防火墙”设到供应商厂里，而不是工地门口，为“产品化”集成打下基础； 9、对现场安装工人的专业化培训； 10、在与供应商合约中约定必须按套的供货量或完成量来付款，包括现场班组施工的工作量也应按套付款； 11、项目部在“产品化”每道工序中的“自检”工作，必须落实到位； 12、确定对现场合格的“产品”进行贴合格单并“打包” ，必须有专人负责； 13、现场“产品过程检验单”的落实记录，是以跟踪表的形式来统计并跟踪落实； 14、在“产品化”施工过程中是以“单元”作为完成工作量计算的。如工程量还剩20%，并非20%的工序，而是20%的单元，其余单元已具备交付条件； 15、项目部及工厂在下料单及工厂生产产品时，要以“单元”为单位，生产及供货，真正做到各“单元”“一步到位、步步到位”； 16、如遇工期紧，楼层多的项目，更要在材料收货时委派专人加强落实“物”、“料”的分货工作，做到各工种、各楼层的材料安排“忙而不乱”； 谁能掌握其精髓，通过对供应链的改造管理和在项目过程中对产品化理念的贯彻，将传统的操作模式进化到现代的工厂化装配模式，谁就将具备在未来市场中的核心竞争优势。这需要我们不断地摸索、实践和总结。 这不光是对自身固有思维习惯的突破和改变，这需要我们持之以恒，永不懈怠。 在此，我们想借用一句话勉励自我： 让标准成为习惯、 习惯符合标准、 结果达到标准！ 我们衷心希望通过我们在产品化装饰上的努力，能为装饰业得建设添砖加瓦，贡献一份绵薄之力！ 尊敬的各位领导，各位专家、同仁： 以上是我向大家汇报的我们企业这几年在施工管理上的一点心得，这些标准及施工模式也还在不断的探索及改进中，不当之处，请大家给与指正与批评！ 谢谢！ 床背景出墙太多 产品化装饰－试样篇 根据图纸，通过放线，制作实物造型，解决空间比例，及时发现问题和解决问题，避免过程中的返工和被动。 床铺太宽 床与卫生间隔墙空间太小 不利于以后酒店管理打扫 顶面轻刚龙骨石膏板造型制作大样 灯具大样制作 酒吧天花造型大样制作 日本料理包厢天花造型大样制作 日本料理天花造型大样制作 酒吧天花造型大样制作 石膏线造型用木材（涮防火涂料）制作 产品化装饰之生产下单篇 现场深化放线不管如何精准，如果还是沿用传统的方式进行粗放型地下单，造成抵达现场后尺寸不对或者质量不过关，无法完成单元式装配，产品化施工还是无法实现，因此，产品化的生产下单显得尤为重要。 在项目上大力推行产品化装饰的联合下单，尽可能“后场”加工成“单元化的产品”部件到现场安装。 产品化装饰之下单 根据单元施工计划制定下单计划，列出关键控制时间点，有必要时强行下单。 排版要求规格一致，尺寸模数化 下单图纸应明确编号。编号应明确户型、楼号、立面。 组织项目部及班组对图纸进行分析讨论（施工员针对节点做法，预算员针对清单量，质量员针对材料要求） 排版图应经项目部、班组、预算等全员组织会审后方可下单。 项目部组织厂家、班组及管理人员学习图纸，并详尽交底。 产品化装饰－现场半成品加工篇 随着产品化装饰的不断发展，模数化正逐步普及，普通的现场制作已经满足不了如今装饰的步伐，为了加快施工速度、提高施工质量与降低施工成本，半成品现场加工是大势所趋 后场加工区现场布置 后场加工区外景图 后场加工区内景图 后场加工区内景图 后场加工区操作区分割 后场加工区安全管理 各工种操作规程图设置 半成品加工区主要加工目录 序号 加工部位 加工项目 1 卫生间、隔断等 钢架半成品组装 2 门套基层及临时门套等 电梯厅门套制作 3 顶面天花 房间内各风口、检修口统一加工 4 顶面、墙面等 各种造型 5 顶面天花 轻钢龙骨吊顶 6 各种部位 零部件加工 单元块加工现场 半成品加工区 加工好的天花