危险源因素识别清单的.docVIP

危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表 XG--5.4.4 填报部门: 有限公司 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 设 备 安 装 基础 研磨 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 配置 垫铁 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 机体 安装 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用的临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 5 7 210 2 各公司运行控制 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 机械设备维修 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 22 潮湿不使用12伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 运各公司行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表 XG--5.4.4 填报部门: 有限公司 作业过程 作业活动/场所 危 险 因 素 可能导致的事故 风险评价参数 风险等级 现有控制措施及其有效性 备注 L E C D 设 备 安 装 拆卸 设备 23 随地摆放不留通道 翻倒伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 24 吊起部位下施工无防护措施 人员伤害 3 3 3 27 4 各公司运行控制 25 拆卸备件支放不平衡 摔倒伤人 3 3 3 27 4 各公司运行控制 26 生拉硬拽 崩裂、翻倒伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 设备开箱 27 包装箱有突起物未清理 扎 伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 28 撬杠用力过猛 摔 伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 29 移动箱体多人配合不当 砸伤人 3 2 3 18 5 各公司运行控制 设备及零部件清洗 30 用柴油、汽油清洗，无防火措施，接近火源 火 灾 6 6 3 108 3 各公司运行控制 31 废油布不规范放置、油污不及时清理 滑倒伤人 6 6 3 108 3 各公司运行控制 32 易燃物品乱放 火 灾 3 6 3 54 4 各公司运行控制 清理工件表面 33 接近火源用氧气吹油吹灰 火灾、烧伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 基础验收 34 不注意周围坑洞 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 设备 试车 35 有异常不及时停车 伤人、设备损坏 3 6 3 54 4 各公司运行控制 36 起动时转动部位近距离站人 人员伤害 6 2 3 36 4 各公司运行控制 37 使用电器不当、漏电、短路 触电、火灾伤人 3 3 3 27 4 各公司运行控制 38 试车前没进行各部位检查、确认 设备损坏、伤人 1 2 3 6 5 各公司运行控制 39 试车指令、标识、监控、协调不到位 设备损坏、人员伤亡 3 2 7 42 4 各公司运行控制 40 控制电动机电流超额定值 设备损坏 1 3 7 21 4 各