学生可弯曲刮板输送机第周共次.pptVIP

作业： 刮板输送机的主要结构是什么？ 可弯曲刮板输送机的工作原理是什么？ * * 采掘机械 教务审批日期 科目 U盘、多媒体等 教具 煤炭工业出版社 教材 新授课 授课类型 第四章 可弯曲刮板输送机 授课章节 应到人数 09机电一、二 班级 4 学时数 2011.4.4——4.7 授课时间 可弯曲刮板输送机的定义、组成、结构、工作原理。 课程要求及教学目的 第一节 刮板机的工作原理、类型及使用范围 刮板机由机头、机尾和机身组成 刮板输送机是由绕过机头链轮和机尾滚轮（或机尾链轮）的无机循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽作为煤炭的承载机构。启动电动机，经联轴节和减速器传动链轮，从而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤由机尾推运到机头处卸载转运。 一、刮板机的工作原理 二、刮板输送机的主要类型 三、刮板输送机的使用范围 刮板输送机适用于煤层倾角不超过25°的采煤工作面。 综采工作面时，刮板机的适用煤层倾角一般不超过10°煤层倾角过大时，要采取防滑措施。 在采煤工作面运输平巷和联络巷都可以使用刮板输送机运送煤炭。 刮板输送机的优点： 1、使用圆环链，溜槽间的连接机构有一定的间隙，允许在水平和垂直方向作一定程度的弯曲，适宜工作面地板起伏变化和机械化采煤工艺的要求； 2°～4° 2、高度和宽度较小，便于装煤，适宜采煤工作面窄小的条件； 3、货载连续，运输能力大，在工作面任意地点都可以装煤； 4、结构简单、坚固，便于拆装，伸缩、维护和检修； 5、适用较为广泛。 第二节 刮板输送机的结构 传动装置、刮板链、溜槽、保护装置、紧链装置、推移装置 1、电动机：输送机的动力源。 2、联轴节：是电动机和减速器或减速器和机头主轴间的连接装置。 3、减速器：降低速度增大传递力矩。 4、主轴：是传动装置的主要部件，接受电动机方向传来的动力，带动牵引链运动。 一、传动装置 传动装置是刮板输送机的驱动装置。 二、刮板链 刮板链是刮板输送机的牵引机构 刮板链由圆环链和刮板组成，是刮板输送机的牵引机构及货载推移机构。 SWG－44型SWG－44型 三、溜槽 溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构及支撑机构。 溜槽上一般都安装挡煤板，主要是增加装煤量，加大输送机的运输能力。有些挡煤板敷设电缆、油管、水管及采煤机导向管。 四、液压推移装置 推移刮板输送机随着工作面的行进而前移。综采工作面由于液压支架有移刮板输送机的千斤顶，故刮板输送机上无需再安设液压推移装置，只要与液压千斤顶的推移框架相连即可。 液压推移装置的介质有油液和乳化液两种。 五、紧链装置 调整输送机的牵引链的松紧程度要合适。 常用的闸带式紧链装置由安装在减速器第二轴输出端的制动轮、闸带、拉杆、弹簧、偏心轮和手把等部件组成。 当手把处于运行位置时，制动轮与闸带之间有一定间隙。当紧链时，为防止已拉紧的链条松开，须将手把置于紧链位置，即将制动轮闸住，用紧链挂钩拉住刮板链，从而进行紧链的工作。 紧链装置的工作原理 第三节 刮板输送机的安装与调试 一、工作面刮板输送机机头的安装 1、机头必须摆正； 2、驱动装置应安设在采空侧，留油700mm距离，便 于行人和检修； 3、减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固； 4、机头要稳固，垫实不晃动。 可用支柱固定在机头顶梁或顶板上，不可以把支柱支撑在减速器或机头架上 二、工作面刮板输送机中部槽的安装 1、中部槽安装要平、直、稳； 2、中部槽安装的方向应从机头向机尾进行； 3、每块中部槽的安装方向必须正确。 机头 机尾 顺茬进行 三、工作面刮板输送机搭接要求 1、与顺槽刮板输送机搭接时，垂直高度应保持300mm～500mm，搭接距离不应小于250mm。 2、直线搭接时,后一台的机头要高于前一台机尾300mm，前后交错不小于500mm. 四、刮板输送机的紧链 五、综采工作面刮板输送机的特殊安装要求 1、在地面先将两块中部槽组装一起，装车下井进行工作面安装； 2、注意链条不能拧花； 3、综采工作面刮板机的机尾一般在采煤机骑上溜槽后再进行安装； 4、安完中部槽再安装挡煤板； 5、中部槽的安装一般与液压支架的安装配合进行； 第四节 刮板输送机的安全运行与维护检修 一、刮板输送机司机操作规程 （一）准备工作 （二）运行中的注意事项 （三）停机后的工作 检查 听 看检查 准备工作： 1、检查各部螺栓是否齐全紧固； 2、检查通讯信号系统是否通畅、操作按钮是否灵敏 可靠； 3、检查减速器油量、检查减速器、联轴节有无渗漏现象 4、点动输送机，试运转，听各部分声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓情况； 5、检查备品、备件是否齐全； 6、检查文明生产情况。 运行中的注意事项： 1、听清信号，信号不