第8章 吸收式制冷及设备.ppt

（3）变热器 　　吸收式制冷机作为变热器工作是最有效的。变热器是热能的改造者，它可以把热能从高温变低温，也可以从低温变高温。 　　当把吸收式制冷机的吸收热和冷凝热也利用起来时，可以实现同时制冷和制热，提高了吸收式机的热力系数。 图8.12 利用溴化锂吸收式机作冷-热供应的流程 （a）同时制冷水（7℃）；（b）按降温变热器循环工作 A-吸收器 E-蒸发器 G-发生器 C-冷凝器 　　图8-12(a)为同时制7℃冷冻水和70℃热水的溴化锂吸收式机，该机器运行在较高的冷凝温度(tk＝75～80℃)下，故可利用其冷凝热获得70℃热水；其热介质是压力0.5～0.6MPa(表)水蒸汽或相应温度的热水。吸收热用冷却塔循环水排掉。 　　图10-12(b)是吸收热和冷凝热都被利用的情况。蒸发器将25～35℃水冷却5～10℃，吸收热和冷凝热用来把工艺排出的25～35℃水加热到60～80℃。加热介质(温度为160～180℃)。此时发生器每1kW热负荷获得的制热量约1.6kW(变热系数1.6)。 8.2 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组：以燃气或燃油直接燃烧驱动的双效吸收式制冷机组，可实现夏季供冷，冬季供暖，全年供应卫生用热水。 图8.13 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组 8.2.1 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作流程图 图8.14 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作流程图(1) 图8.14　直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作流程图(2) 8.2.2 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组特点 （1）一机多用，能同时或单独实现制冷，制热，提供卫生用热水三种功能； （2）采用“分隔式供热”，使直燃型溴化锂吸收式冷热水机组供热变得十分简单。燃烧的火焰加热溴化锂溶液，溶液产生的水蒸汽将换热管内的采暖热水、卫生热水加热，凝结水流回溶液中，再次被加热，如此循环不已； （3）初投资与常规制冷设备相当，运行成本较低； （4）几乎没有转动部件，因而设备维修费用低； （5）噪声和振动小； （6）负压运行，安全性好； （7）不使用CFCs物质，有利于环境保护； （8）使用一次能源，用电少，在用电高峰时更显示其优越性； （9）在部分负荷下运行时，热效率不下降，调节性能比电动式机组好。 8.2.3 直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的典型性能曲线 并联流程双效机组 串联流程双效机组 （性能稳定、调节方便） （热力系数高） 溴化锂吸收式制冷机组 直燃型冷（热）水机组 特点 制冷系统的原理与蒸汽型完全相同 热源：高压发生器为火管锅炉（溴化锂溶液锅炉） 根据采暖循环方式不同对直燃机分为三类 设置和高压发生器相连的热水器 将冷却水回路切换成热水回路（最早开发的类型） 将冷冻水回路切换成热水回路 溴化锂吸收式制冷机组 溴化锂吸收式制冷机组 各种吸收式机组的性能——名义工况 单效机组： 采用85~150℃热水或0.03 ~0.15 Mpa(G)蒸汽 热力系数ζ＝0.65~0.7 性能系数：单位制冷量的蒸汽耗量，单位：kg/(h·kW) 蒸汽双效机组： 采用140℃以上的热水或0.4~0.8Mpa (G)的高压蒸汽，特殊低压双效机组，蒸汽0.25Mpa(G) ζ＝1.1~1.2 性能系数 直燃双效机组： 采用燃气和燃油直接燃烧提供热能 制冷时COP0≥1.1，制热时COPh≥0.9 溴化锂吸收式制冷机组 各种吸收式机组的性能——部分负荷（100%?10%） 试验条件 冷冻水出水温度（7℃）和流量恒定 冷却水流量恒定，冷却水进水温度已知（30℃?22℃线性变化） 冷冻水与冷却水侧污垢系数不变：0.086m2℃/kW 变工况性能 随冷冻水出水温度的升高，制冷量增大、COP0增大 随冷却水进水温度的降低，制冷量增大、COP0增大 …… 溴化锂吸收式制冷机组 【例】下列关于溴化锂吸收式冷水机组的选项正确的是： 冷剂蒸汽和冷剂水的流动损失直接影响机组的性能，故 将压力相近的设备（容器）放在一个筒体内 冷冻水、冷却水、热源水（汽）在换热器管内流动 需尽量减小冷剂水或溶液的静液柱高度 100mm水层使蒸发温度上升10～20℃，故采用喷淋式蒸发器和吸收器 发生器内的溶液高度应小于300～350mm 采用调节热源流量和稀溶液循环量方式来调节机组容量 抽气装置是为了保证系统高度真空，还可用于系统抽空、试漏、充液 在机组长期停运时，也必须保证系统内高度真空 出现机组制冷量衰减的主要原因是： 真空度不高、喷淋系统堵塞、传热管结垢严重、溶液稀释或冷剂水污染 为提高系统性能，热源温度越高越好、冷却水温越低越好 图8.6 比焓-浓度图上的溴化锂吸收式制冷理论循环 1→2为泵的加压过程。将来自吸收器的稀