地下防水流程做法概要.pptxVIP

地下室防水工艺做法目录; 地下室防水执行《地下工程防水技术规范》和地方的有关规程和规定。设防做法为结构自防水加外防水。设防一般做法如下： 侧墙，底板和室外部分的顶板，除结构采用P8级抗渗自防水混凝土外，再在底板下侧，侧墙和顶板外侧用SBS防水卷材做外防水。防水混凝土中须掺加一定比例的防水添加剂。 ; 地下室施工缝采用中埋式止水带和止水钢板相结合的防水措施。 地下室后浇带采用膨胀混凝土和止水钢板带相结合的防水措施。 ;地下结构防水体系;三、桩头防水施工工艺标准;3）物资准备 水泥的品种应按设计要求选用，水泥的强度等级不得低于32.5级，在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥。在受侵蚀性介质作用的条件下，应按介质的性质选用相应的水泥；;4）施工设施准备 a、施工机械 桩头防水施工主要机械为电动搅拌器等。桩头防水施工的主要工具为配料用的拌料桶、油漆刷、小铁桶、小平铲、毛刷、刮板、滚动刷、钳子等。 ; 2、施工工艺 1）操作要求 垫层与桩头清扫干净、无杂物，进行基层验收。一般应在垫层上抹砂浆找平层。 找平层在桩头周围应留出约300mm的位置，以后抹防水砂浆。 用铁丝将裁好的膨胀止水条绑扎在桩头受力钢筋根部，距混凝土面约30mm。; 桩头 防水 施工 工艺 流程 ;3、季节性施工要求 桩头防水层施工严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工；聚合物防水砂浆施工应在正温下进行，砂浆温度不宜低于5℃。 施工中突遇大雨、阵雨袭击，应立即采取遮盖防护措施。;1-结构底板；2-底板防水层；3-细石混凝土；4-聚合物水泥砂浆；5-水泥基渗透结晶防水涂料；6-桩基受力筋；7-遇水膨胀止水条；8-混凝土垫层；9-桩基混凝土。;4、质量控制标准 1）桩头防水所用的遇水膨胀止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。 2）桩头细部构造做法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 3）桩头与垫层接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥，密 封材料应嵌填实、 粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下坍现象。 4）遇水膨胀止水条应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。; 四、防水混凝土施工工艺标准;在受侵蚀有较轻微侵蚀性介质作用时，宜优先采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。在受侵蚀性介质作用的条件下，应按介质的性质选用相应的水泥。在冻融作用的条件下，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。无论采用何种水泥，应优先采用掺外加剂和掺合料等配制而成的混凝土 。;3） 施工设施准备 a、钢筋绑扎做好钢筋绑扎前的除污、除锈工作，绑扎钢筋时，应按设计规定留设保护层，且迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。垫块应用相同配合比的细石混凝土制成，将钢筋垫起，以保证保护层的厚度，严禁用垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。 ; b、模板支设 模板要求表面平整，强度和刚度可靠，支撑牢固,拼缝严密不漏浆，吸湿性小，以钢模、木模、竹（木）胶合板为宜。模板构造应牢固稳定，可承受混凝土的侧压力及施工荷载，且装拆方便。墙、柱模板固定应避免采用铁丝拉 ;施工准备;3、混凝土浇筑 混凝土浇筑应分层下料、分层振捣。在施工方案中，应明确浇筑顺序和下料方法（如分段分层还是斜面分层）。施工中应采取措施，控制分层厚度，确保混凝土振捣密实。防水混凝土应采用高频插入式振捣器振捣,连续浇筑，振捣器插入点间距不应大于500mm ，振捣时间宜为10s～30s，振捣到表面;泛浆无气泡、不下沉为止，避免漏振、欠振、超振。布料和振捣应对称布置，防止模板走动。结构断面较小、钢筋又密集的部位，应严格分层浇筑，每层厚度不宜超过300mm～400mm。分层振捣时，相邻两层浇筑时间间隔不应超过初凝时间，夏季应适当缩短。浇筑到最上层表面，应用木抹子找平、压实，待混凝土初凝后用铁抹子再抹压两遍，以增加表面密实性。防水混凝土抗渗;4、施工缝位置及接缝形式混凝土施工缝应按规范和设计要求留设，在施工方案中事先确定。施工中应保持混凝土连续浇筑，一次成型，不得形成冷缝。 a) 施工缝是防水薄弱部位之一，应尽量不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑，墙体上不得留设垂直施工缝，一般只允许留设水平施工缝，水;b) 水平施工缝的断面可做成不同形式，如埋设膨胀止水条、外贴防水层、中埋止水带等，施工缝的构造形式可参见《地下工程防水技术规范》的规定。 c) 水平施工缝浇筑混凝土前，应将原混凝土表面浮浆和杂物清除干净，先铺水泥净浆，再铺 30mm～50mm 厚1︰1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。;5、混凝土养护混凝土采取保温保湿养护。在常温下，防水混凝土浇筑后4h～6h终凝前应覆盖浇水养护，保持混凝土表面湿润。大体积混凝土应进