支架法预应力砼盖梁施工工艺标准.docVIP

支架法预应力砼盖梁施工工艺标准 1、总　则 1.1适用范围 1.1.1　本施工工艺标准一般适用于桥梁下部预应力砼现浇盖梁结构工程的施工。 1.1.2　预应力砼盖梁施工的支架形式，主要有满堂支架式、落地钢管支架式、抱箍挑架式和预埋牛腿托架式等。 1.1.3　对于在河岸上一般离地面不高的现浇盖梁，如土质条件较好，做适当压实处理并经采取措施后，可采用落地式支架。 1.1.4　满堂支架现浇盖梁适用于陆上盖梁且地基承载力较高或盖梁正投影处为承台、墩柱高度小于15m以下的情况。 1.1.5　当墩柱高度大于15m和位于水上或软土地基的盖梁，不宜采用满堂支架进行现浇盖梁施工。对于已搭设基础水上操作平台的盖梁，可利用操作平台直接搭设满堂支架，但必须验算操作平台的稳定性和沉降量，慎重使用。 1.1.6　对于在桩基与墩柱间设计有水平系梁的墩柱，当盖梁较系梁的高度较小时，在水上及地质条件较差环境下可利用系梁作为受力底座，但系梁强度必须经过设计，必要时加大系梁截面或加配钢筋。 1.1.7　支架法施工盖梁采用满堂脚手架或其他支架作为支撑系统，在支架上安装纵、横梁（型钢或方木），铺设底模、绑扎钢筋，然后安装侧模、浇筑盖梁混凝土。 1.2主要应用标准和规范 1.2.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。 1.2.2 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）。 1.2.3 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。 2、术　语 施工缝——因设计要求或施工需要分次浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间形成的接缝。 支架——用于支承模板或其他施工荷载的临时结构。 施工荷载——施工阶段施加在结构或构件上的临时荷载，包括施工机具、模板和其他材料、人群、风力、拱桥单向推力等。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制满堂支架现浇盖梁单项施工方案，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。 3.1.2 选择合适的支架和模板类型。推荐的支架类型有钢管支架、门式支架、碗扣支架等；模板类型有钢模、型模框架胶合板等。 3.1.3 支架设计和模板制作。根据施工图纸对支架模板进行认真设计，包括支架和模板的强度、刚度和稳定性验算，以及支架布置形式。 3.1.4 施工放样：测定盖梁中心轴线、高程水准点。测量放样完毕后，办理监理工程师复核、签认手续。 3.1.5 柱顶处理：凿除松散的混凝土颗粒，做好柱顶锚固筋喇叭口。 3.1.6 地基处理：做好排水系统，清楚场地上的杂物并整平压实，必要时对原地表进行掺灰处理、换填道渣。地基处理加固后垫枕木或钢板桩。 3.1.7 进行满堂支架现浇盖梁施工前，应对支架进行堆载预压；堆载重量为盖梁自重的1.0～1.1倍，通过预压取得支架及地基非弹性沉降高度h1、弹性压缩沉降高度h2，则底模安装时顶面高程比设计值高?h= h2的高度。其余支架即可根据此?h预留。 3.1.8 全面现浇盖梁前，进行盖梁工艺性试验施工，总结施工经验。盖梁工艺性试验施工的目的是检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必须时进行修正。 3.1.9 施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2 材料准备 3.2.1 原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。 3.2.2 混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，分别做普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，满足下部结构浇筑混凝土的要求。 3.2.3　施工辅助材料如：支架、模板、型钢、枕木或方木等满足施工组织设计对材质及力学性能的要求。 3.3 机具准备 3.3.1 场地处理设备：挖掘机、压路机、装载机等。 3.3.2 材料运输设备：小型车辆、随车吊、撬棍、导链（手拉葫芦）等。 3.3.3 起重设备：吊车等。 3.3.4 安全设备：爬梯、安全帽、安全带、防滑鞋等。 3.3.5 混凝土浇筑设备：混凝土拌和站（机）、振捣棒、地泵（或汽车泵）混凝土运输车等。 3.3.6 钢筋加工、安装设备：钢筋成套加工设备、电焊机等。 　 3.3.7 钢束张拉设备：千斤顶、油泵、转运车辆。 3.4 作业条件 3.4.1 施工前场地应完成三通一平，施工便道畅通；临时电力线路、安全设施准备就绪。 3.4.2 施工作业人员要求 操作工人：应由工长或现场技术人员对盖梁施工操作相关的工人进行培训、技术和安全交底。做到熟练掌握支架搭设、模板安装、钢筋加工安装、投料、搅拌、运输