大屯选煤中心设备点检管理标准(讨论稿).docVIP

大屯选煤中心设备点检管理标准 目的 为保证设备点检制度的正常开展，确保数据及时、准确、规范、完整，对设备点检系统的使用与维护进行明确相关部门的职责，达到确保系统正常运行的目的。 范围 大屯选煤中心各选煤厂的设备点检系统、设备。 术语定义 设备点检 设备点检就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、顶作业流程地对设备进行检查的一种设备管理办法。它通过对设备的全面检查和分析达到对设备进行量化评价的目的。设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其他专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则。 点检维修制 点检维修制是一种科学的设备管理方法，它是利用人的感官、简单的仪表工具和在线监测，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种管理方法。 点检制 设备点检制就是以点检为核心的设备维修管理体制。实行是“三位一体”制，即：普通维护人员的日常点检，专业人员的定期点检和专业技术人员的精密点检相结合，3个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理。这种体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于核心地位。 精密点检 精密点检是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其它特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。 设备劣化 设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 劣化倾向管理 劣化倾向管理是通过对点检和其它手段测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。 设备的精度和性能测试 设备的精度和性能测试是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗（水耗）等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。 设备的“四保持” 设备的“四保持”，是指保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。 工序服从原则 工序服从原则是指实行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备点检员为核心，对跨工序、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。 动态管理 动态管理是指在点检定修管理中对设备管理值始终进行跟踪、分析、修改、完善的一种管理方法。设备管理值始终处于动态之中，设备每经过一次PDCA（计划、实施、检查、总结）循环之后，设备的管理者有责任提出对设备管理值的改进意见，使设备管理值逐步科学、准确、合理，从而达到延长设备的使用寿命、降低设备故障发生率的目的。 管理内容 制定点检定修管理推行规划和实施计划。 点检定修管理的工作应包括：设备分类、点检管理、定修管理、标准化管理、安全的全过程管理、设备的维护保养管理、设备的备品和费用管理，设备的全过程管理(PDCA管理)。 设备分类管理包含设备的分类原则和对应的检修策略。 点检管理包括点检标准的编制、点检计划的编制和实施(含定期点检、精密点检和技术监督)、点检实绩的记录和分析、点检工作台账的建立与完善、点检管理的评价和考核。 定修管理包括：定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理。 标准化管理包括：按照企业标准化管理规定制定和执行管理标准、技术标准和工作标准。 安全的全过程管理包括：贯彻落实安全规程和规范、制定和执行安全管理措施、开展危险源辨识和风险评估、重要安全措施执行“三方确认”制度、以及事故发生以后的分析、总结和预防措施。 设备维护保养管理的工作包括：设备的缺陷管理、设备的润滑(给油脂)管理、设备的定期试验和维护、设备的“四保持”。 设备的备品和费用管理包括：维修费用的管理和控制、工程合同和预（决）算管理、物资和备品配件管理。 设备的全过程管理（PDCA管理)包括：定修项目的全过程管理、设备的劣化倾向管理。 职责 机电管理科负责选煤中心设备点检系统设备的使用与维护监督管理职责。。设备制修管理控制程序 Q/.09.2.XX.XXX.06 1 Q/09.2.26.xxx-2013 1 大屯选煤中心企业标准 Q/09.2.26.xxx-2013 大屯选煤中心设备点检管理标准 （讨论稿） 2012-04-10发布 2012-04-10实施 大屯选煤中心标准化委员会 发布